دستگاه شیرینگ تونلی

دستگاه شیرینگ تونلی GBS-600 برای واحد هایی طراحی شده است که به بسته‌ بندی منظم، قابل‌ تکرار و مناسب جابجایی نیاز دارند. این مدل می‌ تواند در خطوط بسته‌ بندی محصولات مختلف قرار بگیرد و با امکان کنترل دما و سرعت نوار نقاله، شرایط لازم برای جمع‌ شدن یکنواخت فیلم را فراهم کند.
در گشتا صنعت اصفهان، دستگاه همراه با آموزش عملی تنظیم دما و سرعت نوار ارائه می‌شود تا اپراتور از همان شروع کار، متناسب با نوع فیلم و محصول تنظیمات دقیق‌ تری انجام دهد.همچنین برای انتخاب درست، مواردی مانند ابعاد محصول، نوع فیلم مصرفی و نحوه قرارگیری دستگاه در خط بسته‌ بندی پیش از خرید بررسی می‌ شوند. برای دریافت مشخصات تکمیلی، استعلام قیمت روز یا هماهنگی تست محصول، با واحد فروش گشتا صنعت اصفهان تماس بگیرید.

دستگاه شیرینگ تونلی چیست؟

دستگاه شیرینگ تونلی یکی از مدل های پر کاربرد دستگاه شیرینگ پک است و  تجهیزات کاربردی خطوط بسته بندی است که با استفاده از جریان هوای گرم، فیلم شیرینگ را دور محصول جمع می کند. محصول ابتدا داخل فیلم قرار می گیرد و پس از دوخت، روی نوار نقاله وارد تونل حرارتی می شود. گرمای کنترل شده باعث انقباض فیلم شده و بسته ای منظم، یکدست و مناسب انبارش یا حمل ونقل ایجاد می کند.

این دستگاه برای بسته بندی محصولات تکی یا چندتایی کاربرد دارد، از جمله:

• بطری های آب و نوشیدنی
• کارتن و جعبه های محصول
• ظروف مواد غذایی و دارویی
• محصولات آرایشی و بهداشتی
• قطعات صنعتی و لوازم خودرو

مدل های شیرینگ تونلی براساس ظرفیت خط به صورت نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک عرضه می شوند. در مدل نیمه اتوماتیک، بخشی از انتقال و دوخت با کمک اپراتور انجام می شود؛ اما مدل های اتوماتیک دخالت نیروی انسانی کمتری دارند. فیلم های PVC و POF از مواد مصرفی رایج این دستگاه هستند و استفاده از پلی اتیلن به توان و ساختار هر مدل بستگی دارد.

قیمت دستگاه شیرینگ تونلی

ما در گشتا صنعت اصفهان، دستگاه شیرینگ تونلی را متناسب با نیاز خطوط بسته بندی تولید می کنیم؛ به همین دلیل قیمت نهایی فقط براساس نام یا ظاهر دستگاه تعیین نمی شود. ابعاد تونل، نوع برق مصرفی، توان سیستم گرمایشی، جنس بدنه، ساختار نوار نقاله و تجهیزات موردنیاز هر مجموعه، در محاسبه هزینه ساخت تأثیر دارند.

قیمت های درج شده در جدول زیر، حدودی هستند و برای ارائه یک برآورد اولیه از هزینه خرید دستگاه در نظر گرفته شده اند.
پس مبالغ جدول ممکن است به دلیل نوسان نرخ ارز، تغییر قیمت قطعات الکتریکی، مواد اولیه، ورق بدنه و هزینه های تولید به روزرسانی شوند و مبلغ قطعی پس از مشخص شدن جزئیات سفارش و امکانات موردنیاز اعلام می شود.

نوع دستگاه شیرینگ تونلی	قیمت حدودی	سطح عملکرد
دستگاه شیرینگ تونلی نیمه‌ اتوماتیک	حدود ۱۳۵ تا ۲۶۵ میلیون تومان	نیازمند دخالت اپراتور در بخشی از دوخت یا انتقال محصول
دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک	حدود ۲۶۵ تا ۳۸۰ میلیون تومان	انتقال منظم‌ تر محصول و کاهش دخالت اپراتور
دستگاه شیرینگ تونلی تمام‌ اتوماتیک	حدود ۳۸۰ تا ۵۷۰ میلیون تومان و بیشتر	دوخت، انتقال و شیرینگ پیوسته برای خطوط پر ظرفیت

برای دریافت قیمت روز یا ثبت سفارش، با کارشناسان گشتا صنعت اصفهان تماس بگیرید. همکاران ما پیش از اعلام قیمت، ابعاد محصول، نوع فیلم مصرفی، ظرفیت مورد انتظار و شرایط محل نصب را بررسی می کنند و توضیحات لازم درباره مشخصات فنی، زمان تولید، گارانتی و خدمات پس از فروش را در اختیار شما قرار می دهند.

نحوه کار دستگاه شیرینگ پک تونلی

ابتدا محصول داخل فیلم شیرینگ قرار می‌ گیرد و پس از بسته شدن لبه فیلم با یک دستگاه دوخت پلاستیک، روی نوار نقاله وارد تونل حرارتی می‌ شود. گرمای کنترل‌ شده باعث جمع‌ شدن فیلم دور محصول و ایجاد بسته‌ بندی منظم می‌ شود. پس از تنظیم دما و سرعت نوار، کار با دستگاه ساده است و معمولاً به اپراتور ماهر نیاز ندارد.

برای حفظ عملکرد دستگاه، رعایت این نکات ضروری است:

• بررسی روزانه المنت‌ ها، نوار نقاله و قطعات در معرض حرارت
• روغن‌ کاری قطعات متحرک در محیط‌ های سرد، طبق دستور العمل دستگاه
• استفاده از کاور مناسب در محیط‌ های پرگرد و غبار
• کنترل منظم اتصالات و قطعات در فضا های مرطوب
• انجام سرویس دوره‌ ای برای جلوگیری از فرسودگی زود هنگام قطعات

راهنمای خرید دستگاه شیرینگ تونلی

برای خرید دستگاه شیرینگ تونلی، ابتدا محصولی را که قرار است بسته‌ بندی شود از نظر ابعاد، وزن، نوع فیلم و تیراژ روزانه بررسی کنید. این اطلاعات مشخص می‌ کنند دهانه تونل، توان حرارتی و سرعت نوار نقاله باید چه ظرفیتی داشته باشند.
برای محصولاتی با ابعاد کوچک و تیراژ محدود، مقایسه این مدل با دستگاه شیرینگ کابینی می‌ تواند به انتخاب شما کمک کند.

هنگام خرید دستگاه شیرینگ تونلی، این موارد اهمیت بیشتری دارند:

ابعاد و وزن محصول: دهانه تونل و نوار نقاله باید با بزرگ‌ ترین بسته‌ ای که تولید می‌کنید هماهنگ باشد.
نوع فیلم شیرینگ: نوع و ضخامت فیلم روی دمای مناسب، سرعت عبور و کیفیت نهایی بسته‌ بندی تأثیر می‌ گذارد.
ظرفیت تولید: تعداد بسته‌ های مورد نیاز در هر ساعت، سرعت مناسب نوار نقاله و توان دستگاه را مشخص می‌ کند.
کیفیت قطعات و ساخت: استحکام بدنه، عملکرد المنت‌ ها، یکنواختی گردش هوای گرم و دقت سیستم کنترل دما ماشیمباید بررسی شوند.
گارانتی و پشتیبانی فنی: شرایط ضمانت، قطعات مشمول گارانتی، تأمین قطعات یدکی و نحوه ارائه خدمات پس از فروش باید پیش از ثبت سفارش شفاف باشد.

کاربر دها و مزایای دستگاه شیرینگ پک تونلی

دستگاه شیرینگ پک تونلی برای ایجاد یک لایه محافظ و منظم دور محصولات تکی یا چندتایی استفاده می‌ شود. فیلم شیرینگ پس از عبور از تونل حرارتی، دور محصول جمع می‌ شود و بسته‌ بندی را برای عرضه، انبارش و جابجایی آماده می‌ کند. این روش در صنایع مختلف کاربرد دارد و می‌ تواند علاوه بر کاهش تماس محصول با گرد و غبار و آلودگی‌ های محیطی، ظاهر بسته‌ بندی را یکدست‌ تر و حرفه‌ ای‌ تر نشان دهد.

صنعت یا حوزه کاربرد	نمونه محصولات قابل بسته‌ بندی	مزیت استفاده از دستگاه شیرینگ تونلی
صنایع غذایی و نوشیدنی	بطری آب و نوشابه، کنسرو، بیسکویت، شکلات، چای، نسکافه و کارتن مواد غذایی	تجمیع منظم محصولات، کاهش تماس با گرد و غبار و سهولت جابجایی
صنایع آرایشی و بهداشتی	شامپو، کرم، مواد شوینده، جعبه محصولات آرایشی و بسته‌ های چندتایی	ایجاد بسته‌ بندی شفاف، مرتب و مناسب عرضه در فروشگاه
صنایع دارویی	جعبه دارو، بسته‌ های قرص و محصولات بهداشتی	کنار هم نگه‌ داشتن بسته‌ ها و کاهش تماس مستقیم با آلودگی‌ های محیطی
صنایع الکترونیکی	جعبه موبایل، لوازم جانبی و قطعات الکترونیکی	محافظت از سطح جعبه و ایجاد بسته بندی منظم‌ تر
قطعات صنعتی و خودرویی	قطعات مکانیکی، ابزارآلات و مجموعه قطعات کوچک	جلوگیری از پراکندگی قطعات و آماده‌ سازی بهتر برای انبار و ارسال
چاپ و انتشارات	کتاب، مجله، روزنامه و محصولات چاپی	محافظت در برابر گردوغبار، پارگی و آسیب‌ های سطحی هنگام حمل
اسباب‌ بازی و کالا های مصرفی	جعبه اسباب‌ بازی، لوازم خانگی کوچک و محصولات فروشگاهی	افزایش نظم ظاهری بسته و امکان بسته‌ بندی محصولات با اندازه‌ های مختلف
خطوط بسته‌ بندی اتوماتیک	بطری‌ ها و محصولات خروجی از دستگاه پر کن یا لیبل‌ زن	کاهش دخالت اپراتور، افزایش پیوستگی خط و سرعت بیشتر بسته‌ بندی

از مهم‌ ترین مزایای دستگاه شیرینگ تونلی می‌توان به افزایش سرعت بسته‌ بندی، کاهش دخالت نیروی انسانی در مدل‌ های اتوماتیک، ایجاد پوشش منظم و امکان استفاده برای محصولات متنوع اشاره کرد.

اجزای اصلی دستگاه شیرینگ تونلی GBS-600

شناخت اجزای دستگاه شیرینگ تونلی GBS-600 کمک می کند هنگام خرید، فقط به ابعاد تونل یا توان مصرفی توجه نشود و عواملی مانند یکنواختی حرارت، کیفیت انتقال محصول، دقت تنظیمات و ایمنی دستگاه نیز بررسی شوند. بخش های اصلی این مدل معمولاً شامل موارد زیر هستند:

• تونل حرارتی: فضای اصلی عبور محصول است که فیلم شیرینگ در آن بر اثر گرمای کنترل شده جمع می شود.
• المنت های حرارتی: گرمای موردنیاز تونل را تأمین می کنند و کیفیت آن ها بر پایداری دما اثر مستقیم دارد.
• فن و سیستم گردش هوای گرم: حرارت را در فضای تونل توزیع می کند تا فیلم به صورت یکنواخت دور محصول جمع شود.
• نوار نقاله: بسته را با سرعت تنظیم شده از داخل تونل عبور می دهد.
• سیستم تنظیم سرعت نوار: زمان قرارگیری محصول در معرض حرارت را کنترل می کند.
• کنترلر دما: امکان تنظیم حرارت متناسب با نوع و ضخامت فیلم را فراهم می سازد.
• تابلو برق و کلید های کنترلی: برای روشن کردن دستگاه، تنظیم عملکرد و کنترل بخش های الکتریکی استفاده می شود.
• بدنه و عایق حرارتی: از اتلاف گرما جلوگیری می کند و به پایداری دمای داخل تونل کمک می کند.
• پایه ها و چرخ های دستگاه: جابه جایی، ترازکردن و قرارگیری دستگاه در خط بسته بندی را آسان تر می کنند.

عملکرد هماهنگ این اجزا بر کیفیت جمع شدن فیلم، مصرف انرژی، سرعت بسته بندی و عمر مفید دستگاه تأثیر مستقیم دارد.

انواع دستگاه شیرینگ تونلی

دستگاه های شیرینگ تونلی براساس میزان دخالت اپراتور، نحوه دوخت و شیوه انتقال محصول به سه گروه نیمه اتوماتیک، اتوماتیک و تمام اتوماتیک تقسیم می شوند. عملکرد اصلی در همه مدل ها یکسان است: فیلم پس از دوخت، همراه محصول وارد تونل حرارتی می شود و در اثر گرمای کنترل شده دور بسته جمع می شود. تفاوت اصلی مدل ها در سرعت کار، میزان اتوماسیون و تعداد نیروی موردنیاز است.

دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک

در مدل نیمه اتوماتیک، اپراتور محصول را داخل فیلم قرار می دهد و با پایین آوردن دسته دوخت، لبه های فیلم را می بندد. سپس بسته روی نوار نقاله قرار می گیرد و وارد تونل حرارتی می شود همانند دستگاه های دوخت پدالی.

ویژگی های این مدل عبارت اند از:

• مناسب برای ظرفیت های تولید کم تا متوسط
• امکان تنظیم دمای تونل و سرعت نوار نقاله
• نیاز به اپراتور برای قرار دادن محصول و انجام دوخت
• هزینه خرید و نگهداری کمتر نسبت به مدل های اتوماتیک

در عمل، کیفیت نهایی شیرینگ به تناسب دما، سرعت نوار و ضخامت فیلم بستگی دارد. کاهش بیش از حد سرعت می تواند باعث جمع شدن شدید یا آسیب دیدن فیلم شود و سرعت زیاد نیز ممکن است شیرینگ ناقص ایجاد کند.

دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک

در دستگاه شیرینگ تونلی اتوماتیک، قرار دادن محصول و فیلم کشی ممکن است با کمک اپراتور انجام شود، اما بازوی دوخت به صورت خودکار و معمولاً با سیستم پنوماتیک پایین می آید. پس از دوخت، نوار نقاله بسته را بدون دخالت دستی وارد تونل می کند.

این مدل برای مجموعه هایی مناسب است که به سرعت بیشتر و کاهش فعالیت دستی نیاز دارند، اما هنوز حجم تولید آن ها استفاده از خط کاملاً خودکار را توجیه نمی کند. زمان باز و بسته شدن فک دوخت، سرعت انتقال و دمای تونل در بسیاری از مدل ها قابل تنظیم است.

دستگاه شیرینگ تونلی تمام اتوماتیک

در مدل تمام اتوماتیک، محصول از ابتدای خط روی نوار ورودی قرار می گیرد و مراحل تشخیص محصول، فیلم کشی، دوخت، انتقال و شیرینگ به صورت پیوسته انجام می شوند. سنسورها حضور و موقعیت بسته را تشخیص می دهند و تنظیمات دستگاه براساس ابعاد و شرایط محصول انجام می شود.

از مهم ترین قابلیت های این مدل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تنظیم سرعت نوار نقاله و دمای تونل
• کنترل زمان و سرعت فک دوخت
• تنظیم طول فیلم متناسب با ابعاد محصول
• کاهش وابستگی خط به اپراتور
• مناسب برای خطوط تولید پیوسته و ظرفیت های بالا

ظرفیت بسته بندی دستگاه های تمام اتوماتیک عدد ثابتی ندارد و به ابعاد محصول، نوع فیلم، سرعت خط، زمان دوخت و مشخصات فنی همان مدل بستگی دارد. به همین دلیل، ظرفیت واقعی باید براساس محصول مشتری و در شرایط کاری مشخص ارزیابی شود.

دستگاه شیرینگ تونلی برای چه مجموعه هایی مناسب است؟

دستگاه شیرینگ تونلی بیشتر برای واحدهایی مناسب است که محصولات را به صورت مستمر، چندتایی یا در تیراژ متوسط و بالا بسته بندی می کنند. تولیدکنندگان آب معدنی، نوشیدنی، مواد غذایی، محصولات شوینده، کنسرو، جعبه و قطعات صنعتی می توانند از این دستگاه استفاده کنند. انتخاب مدل مناسب به ابعاد محصول، تعداد بسته در هر شیفت، نوع فیلم و سرعت مورد انتظار بستگی دارد. در برخی خطوط، تونل حرارتی همراه با دستگاه دوخت دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک استفاده می شود تا فرایند بسته بندی با ظرفیت تولید هماهنگ باشد.

خرید دستگاه شیرینگ پک تونلی

برای خرید دستگاه شیرینگ پک تونلی از گشتا صنعت اصفهان، امکان ثبت سفارش غیرحضوری و مراجعه حضوری وجود دارد. در روش غیرحضوری، پس از بررسی مشخصات دستگاه و تماس با واحد فروش، اطلاعات محصول، شرایط ارسال و جزئیات سفارش با شما هماهنگ می شود. مراجعه حضوری نیز این فرصت را فراهم می کند که درباره ساختار دستگاه، امکانات فنی و نحوه استفاده از آن توضیحات کامل تری دریافت کنید. خرید مستقیم از تولیدکننده، واسطه های فروش را حذف می کند و امکان دریافت دستگاه با مشخصات شفاف تر و متناسب با نیاز خط بسته بندی را فراهم می سازد.

سفارش سازی دستگاه شیرینگ تونلی

در گشتا صنعت اصفهان امکان ساخت دستگاه شیرینگ تونلی براساس شرایط محصول و فضای خط تولید وجود دارد. ابعاد دهانه تونل، طول نوار نقاله، نوع برق، جنس بدنه، توان سیستم گرمایشی و بعضی تجهیزات کنترلی می توانند هنگام ثبت سفارش مشخص شوند. پیش از شروع ساخت، جزئیات فنی و امکانات موردنیاز در پیش فاکتور درج می شود تا مشخصات دستگاه برای خریدار روشن باشد. پس از تکمیل فرایند تولید و کنترل عملکرد، هماهنگی لازم برای ارسال، نصب، راه اندازی و آموزش اولیه کار با دستگاه انجام خواهد شد.

سوالات متداول

در این بخش به برخی از سوالات پرتکرار شما کاربران عزیز پاسخ خواهیم داد و جواب آنها را در اختیار شما قرار خواهیم داد. اگر سوالی دارید که در این بخش به آن اشاره ای نشده است در بخش کامنت های سایت آن را برای ما قرار دهید تا در اولین فرصت پاسخگوی آن باشیم.

 

سؤال	پاسخ
تفاوت دستگاه شیرینگ تونلی و کابینتی چیست؟	دستگاه شیرینگ تونلی معمولاً برای بسته‌ بندی محصولات بزرگ‌ تر، سنگین‌ تر یا چند تایی مانند پک آب معدنی، کارتن، قطعات صنعتی و برخی لوازم خانگی استفاده می‌ شود. دستگاه شیرینگ کابینتی ابعاد جمع‌ و جور تری دارد و برای محصولاتی مانند شکلات، تنقلات، جعبه‌ های کوچک و محصولات فروشگاهی مناسب‌ تر است. ظرفیت تولید، فضای کارگاه و ابعاد محصول نیز در انتخاب میان این دو مدل نقش دارند.
دستگاه‌ های شیرینگ در هر ساعت چند محصول را بسته‌ بندی می‌ کنند؟	ظرفیت بسته‌ بندی عدد ثابتی ندارد و به مدل دستگاه، ابعاد محصول، نوع فیلم، مهارت اپراتور و تنظیمات دما و سرعت نوار بستگی دارد. به‌طور تقریبی، مدل‌ های نیمه‌ اتوماتیک می‌ توانند حدود ۴۰۰ بسته و مدل‌ های تمام‌ اتوماتیک حدود ۶۰۰ تا ۷۰۰ بسته در ساعت آماده کنند. ظرفیت دستگاه کابینتی نیز در شرایط معمول می‌تواند نزدیک به ۳۰۰ بسته در ساعت باشد.
چه نوع رولی برای دستگاه‌ های شیرینگ استفاده می‌ شود؟	برای دستگاه‌ های شیرینگ تونلی، فیلم پلی‌ اتیلن در بسته‌ بندی محصولات چندتایی و سنگین کاربرد زیادی دارد؛ با این‌ حال در برخی مدل‌ ها امکان استفاده از فیلم‌ های POF یا PVC نیز وجود دارد. دستگاه‌ های شیرینگ کابینتی معمولاً با رول‌ های POF و PVC کار می‌ کنند. انتخاب فیلم مناسب باید براساس وزن محصول، نوع بسته‌ بندی، دمای مورد نیاز و سازگاری آن با دستگاه انجام شود.