دستگاه سیل القایی

دستگاه سیل القایی برای پلمپ دهانه بطری ها و ظروف پلاستیکی یا شیشه ای با استفاده از واشر آلومینیومی به کار می روند و در مدل های دستی و اتوماتیک عرضه می شوند. انتخاب دستگاه سیل مناسب به تیراژ تولید، قطر دهانه ظرف، جنس بسته بندی و سرعت موردنیاز خط بستگی دارد. گشتا صنعت اصفهان امکان مقایسه مدل های مختلف و انتخاب دستگاه متناسب با ظرفیت کارگاه یا خط تولید را فراهم کرده است. همچنین راهنمایی در انتخاب واشر سازگار، آموزش کار با دستگاه، تأمین قطعات و پشتیبانی فنی پس از خرید ارائه می شود.

• راهنمایی برای انتخاب واشر متناسب با جنس ظرف و قطر دهانه
• آموزش عملی تنظیم زمان و نحوه صحیح کار با دستگاه
• مشاوره رایگان پیش از خرید، همراه با تأمین قطعات و پشتیبانی فنی پس از تحویل

قیمت دستگاه سیل القایی در گشتا صنعت

قیمت دستگاه سیل القایی به نوع عملکرد، توان، قطر قابل پشتیبانی درب، ظرفیت پلمپ و تجهیزات دستگاه بستگی دارد. مدل های دستی معمولاً برای تیراژ محدود اقتصادی تر هستند، درحالی که مدل های نیمه اتوماتیک و اتوماتیک به دلیل سرعت بالاتر، نوار نقاله و قطعات کنترلی، قیمت بیشتری دارند. جنس بدنه، نوع هد، کشور سازنده، در جدول زیر قیمت دستگاه بسته بندی به صورت حدودی لیست کرده ایم برای خرید دستگاه سیل القایی با ما تماس بگیرید.

مدل دستگاه سیل القایی	نوع عملکرد	قیمت حدودی
GIS-500	دستی	حدود ۱۳ تا ۱۷ میلیون تومان
مدل نیمه اتوماتیک	نیمه اتوماتیک	حدود ۲۸ تا ۳۷ میلیون تومان
GIS-700	اتوماتیک و نوار نقاله ای	حدود ۱۵۰ تا ۱۶۵ میلیون تومان

سیل القایی چیست و چه کاربردی دارد؟

سیل القایی یا Induction Sealing روشی برای پلمپ دهانه ظروف با استفاده از میدان الکترومغناطیسی است. در این روش، واشر چندلایه ای که معمولاً از فویل آلومینیوم، لایه پلیمری و گاهی مقوا یا فوم تشکیل شده است، داخل درب قرار می گیرد. پس از بسته شدن درب، هد دستگاه میدان الکترومغناطیسی ایجاد می کند؛ فویل گرم می شود و لایه پلیمری زیر آن به دهانه ظرف می چسبد. این فرایند بدون تماس مستقیم المنت با ظرف انجام می شود و با وکیوم کردن تفاوت دارد.

سیل القایی برای ظرف هایی کاربرد دارد که درپوش مناسب و واشر سازگار داشته باشند، از جمله:

• بطری های PET، پلی اتیلن و پلی پروپیلن
• ظروف شیشه ای با درب پلاستیکی مناسب
• بسته بندی سس، عسل، مربا، ادویه و نوشیدنی
• ظروف دارویی، مکمل ها و محصولات بهداشتی
• شامپو، کرم، لوسیون و مواد شوینده
• برخی مواد شیمیایی و محصولات صنعتی

انواع دستگاه سیل القایی

دستگاه های سیل القایی براساس میزان دخالت اپراتور و نحوه عبور ظرف از زیر هد، در مدل های دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک عرضه می شوند. انتخاب میان این مدل ها به تیراژ تولید، وزن و ابعاد ظرف، فضای خط و تعداد نیروی در دسترس بستگی دارد. در همه مدل ها باید واشر مناسب داخل درب قرار گیرد و دهانه ظرف صاف، تمیز و با جنس واشر سازگار باشد تا پلمپ کامل شکل بگیرد.

1) دستگاه سیل القایی دستی

در مدل دستی، اپراتور پس از قرار دادن واشر داخل درب و بستن کامل آن، هد دستگاه را روی درپوش می گذارد و با فشردن کلید، فرایند سیل را آغاز می کند. این مدل سبک و قابل حمل است و برای کارگاه های کوچک، مشاغل خانگی، تولید محدود یا محیط هایی که نوار نقاله ندارند انتخاب مناسبی محسوب می شود.

• مناسب تیراژ کم و متوسط
• جابجایی آسان و اشغال فضای محدود
• وابستگی سرعت کار به عملکرد اپراتور
• مناسب بطری، جار و گالن با درب صاف و بسته شدن پیچی یا فشاری

مدل دستی می تواند برای ظروف PET، پلی اتیلن، پلی پروپیلن و بعضی ظروف شیشه ای استفاده شود، به شرطی که واشر متناسب با جنس دهانه انتخاب شود.

2) دستگاه سیل القایی نیمه اتوماتیک

دستگاه نیمه اتوماتیک معمولاً روی میز یا سطحی ثابت قرار می گیرد و هد آن با ارتفاع ظرف تنظیم می شود. اپراتور ظرف درب بندی شده را زیر هد قرار می دهد و دستگاه عملیات سیل را انجام می دهد. این مدل برای تولیداتی مناسب است که از نظر ظرفیت بین مدل دستی و اتوماتیک قرار دارند و همچنان به نوار نقاله کامل نیاز ندارند.

• سرعت بیشتر نسبت به مدل دستی
• مناسب ظروف سبک و قابل جابه جایی
• امکان تنظیم ارتفاع و مرکز هد
• مناسب کارگاه های با تولید مستمر اما نه کاملاً صنعتی

برای ظروف سنگین یا گالن های بزرگ، کار مداوم با این مدل ممکن است باعث خستگی اپراتور شود؛ بنابراین وزن محصول نیز باید در انتخاب دستگاه در نظر گرفته شود.

3) دستگاه سیل القایی اتوماتیک

در مدل اتوماتیک، ظرف ها پس از قرارگیری واشر داخل درب و بسته شدن کامل، روی نوار نقاله حرکت می کنند و بدون تماس مستقیم از زیر هد ثابت عبور می کنند. میدان الکترومغناطیسی فویل را گرم می کند و لایه پلیمری آن را به دهانه ظرف می چسباند. این مدل برای خطوط تولید پیوسته و تیراژ بالا کاربرد دارد.

• مناسب کارخانه ها و خطوط پرظرفیت
• کاهش وابستگی به اپراتور
• سرعت یکنواخت و قابل تکرار
• قابلیت اتصال به دستگاه های پرکن، درب بند و لیبل زن

در مدل اتوماتیک، تنظیم سرعت نوار، فاصله هد تا درب و هماهنگی قطر ظرف با محدوده عملکرد دستگاه اهمیت زیادی دارد.

4) دستگاه سیل القایی لیوان

دستگاه سیل القایی لیوان برای پلمپ و آب بندی دهانه لیوان های پلاستیکی و ظروف بسته بندی با استفاده از فویل آلومینیومی کاربرد دارد. این دستگاه با ایجاد حرارت القایی، فویل را به دهانه ظرف متصل کرده و از نشت مواد، ورود آلودگی و کاهش کیفیت محصول جلوگیری می کند. سیل القایی لیوان گزینه ای مناسب برای افزایش ماندگاری محصول و ایجاد بسته بندی ایمن و حرفه ای در خطوط تولید است.

• کاربرد در بسته بندی مواد غذایی، لبنیات، نوشیدنی ها و محصولات پودری
• مناسب برای پلمپ لیوان ها و ظروف پلاستیکی با فویل آلومینیومی

تفاوت دستگاه سیل القایی دستی و اتوماتیک

تفاوت اصلی این دو مدل در سرعت، میزان دخالت نیروی انسانی و نحوه انتقال ظرف است. مدل دستی برای هر ظرف به حرکت اپراتور وابسته است، اما در مدل اتوماتیک، ظرف ها به صورت پیوسته از زیر هد عبور می کنند.

• مدل دستی: مناسب تیراژ محدود، فضای کم و سرمایه اولیه پایین تر
• مدل نیمه اتوماتیک: مناسب تولید متوسط و محیط بدون خط نقاله کامل
• مدل اتوماتیک: مناسب خطوط پیوسته، ظرفیت بالا و تولید یکنواخت

انتخاب درست فقط به تعداد بسته در ساعت محدود نمی شود؛ قطر درب، وزن ظرف، جنس واشر، توان دستگاه و امکان اتصال به تجهیزات دیگر خط نیز باید هم زمان بررسی شوند.

راهنما انتخاب دستگاه سیل القایی

نوع دستگاه	مناسب برای	حجم تولید پیشنهادی	شرایط استفاده	محدودیت اصلی
سیل القایی دستی	مشاغل خانگی، کارگاه های کوچک، تولید آزمایشی و بسته بندی بطری، جار یا گالن	کم تا متوسط	مناسب محیط های بدون نوار نقاله و محصولاتی که تنوع قطر درب دارند	سرعت پلمپ به عملکرد اپراتور وابسته است
سیل القایی نیمه اتوماتیک	کارگاه های با تولید مستمر، ظروف سبک و خطوطی که نوار نقاله کامل ندارند	متوسط	دستگاه روی میز نصب می شود و ظرف به صورت دستی زیر هد قرار می گیرد	جابجایی مداوم ظروف سنگین می تواند اپراتور را خسته کند
سیل القایی اتوماتیک	کارخانه ها، خطوط تولید پیوسته و بسته بندی محصولات غذایی، دارویی، بهداشتی و شیمیایی	زیاد	مناسب اتصال به نوار نقاله، دستگاه پر کن، درب بند و سایر تجهیزات خط	به فضای بیشتر، تنظیم دقیق خط و سرمایه اولیه بالاتری نیاز دارد

مزایای خرید دستگاه سیل القایی از گشتا صنعت اصفهان

در خرید دستگاه سیل القایی، کیفیت ساخت تنها معیار تصمیم گیری نیست؛ دسترسی به اطلاعات فنی، قطعات موردنیاز و پشتیبانی پس از تحویل نیز اهمیت زیادی دارد. گشتا صنعت اصفهان پیش از ثبت سفارش، مشخصات ظرف، قطر درب، نوع واشر و ظرفیت تولید را بررسی می کند تا دستگاه متناسب با شرایط خط انتخاب شود.

همراه دستگاه، مدارک و خدمات مربوط به سفارش ارائه می شود که می تواند شامل موارد زیر باشد:

• گواهی اصالت دستگاه
• تأیید عملکرد صحیح پیش از تحویل
• ضمانت نامه مطابق شرایط سفارش
• خدمات پس از فروش و تأمین قطعات
• آموزش نحوه تنظیم و استفاده از دستگاه

برای مقایسه مدل ها، دریافت مشخصات فنی و استعلام قیمت روز دستگاه سیل القایی می توانید با واحد فروش گشتا صنعت اصفهان تماس بگیرید و پیش از خرید از مشاوره تخصصی استفاده کنید.

نحوه کار با دستگاه سیل القایی

روش استفاده از دستگاه سیل القایی با توجه به دستی یا اتوماتیک بودن آن متفاوت است، اما در هر دو مدل باید واشر آلومینیومی متناسب با جنس ظرف و قطر دهانه، داخل درب قرار گیرد و درب کاملاً بسته شود. تنظیم صحیح زمان سیل و فاصله هد نیز برای ایجاد پلمپ یکنواخت اهمیت دارد.

ویدئوی نحوه کار با دستگاه سیل القایی دستی

در مدل دستی، اپراتور هد دستگاه را روی درب ظرف قرار می دهد و با فشردن دکمه، فرایند سیل آغاز می شود. پس از پایان زمان تنظیم شده، هد برداشته می شود و کیفیت اتصال واشر به دهانه بررسی خواهد شد. ویدئوی زیر مراحل آماده سازی ظرف، تنظیم دستگاه و انجام پلمپ را نشان می دهد.

ویدئوی نحوه کار با دستگاه سیل القایی اتوماتیک

در مدل اتوماتیک، ظروف درب بندی شده روی نوار نقاله قرار می گیرند و به صورت پیوسته از زیر هد القایی عبور می کنند. تنظیم سرعت نوار، ارتفاع هد و فاصله آن تا درب، بر کیفیت نهایی سیل اثر دارد. در ویدئوی زیر می توانید نحوه ورود ظروف به خط، عبور از زیر هد و خروج محصول پلمپ شده را مشاهده کنید.

مکانیزم عملکرد دستگاه سیل القایی

در هد دستگاه سیل القایی، یک سیم پیچ قرار دارد که با عبور جریان برق، میدان الکترومغناطیسی ایجاد می کند. وقتی واشر سیل داخل این میدان قرار می گیرد، در لایه آلومینیومی آن جریان های الکتریکی به وجود می آیند و فویل گرم می شود. این گرما به لایه پلیمری یا چسبی زیر فویل منتقل می شود و آن را به دهانه ظرف می چسباند؛ در نتیجه پلمپ بدون تماس مستقیم المنت با ظرف شکل می گیرد.

واشر سیل معمولاً از چند لایه مانند فویل آلومینیومی، لایه پلیمری و در بعضی مدل ها مقوا یا فوم تشکیل می شود. جنس واشر باید با نوع ظرف هماهنگ باشد، زیرا واشر مناسب PET لزوماً برای پلی اتیلن، پلی پروپیلن یا شیشه عملکرد یکسانی ندارد. سیل صحیح می تواند احتمال نشت، ورود رطوبت و آلودگی و بازشدن ناخواسته بسته را کاهش دهد.

دستگاه سیل القایی چه مشخصاتی دارد؟

مشخصات فنی دستگاه سیل القایی نشان می دهد هر مدل برای چه حجم کاری و چه نوع ظرفی مناسب است. مواردی مانند توان دستگاه، برق ورودی، محدوده قطر درب، سرعت پلمپ و نوع عملکرد، مستقیماً بر نتیجه کار و ظرفیت بسته بندی اثر می گذارند. پیش از خرید، بهتر است این اطلاعات با ابعاد واقعی ظرف، تیراژ تولید و شرایط خط مقایسه شوند. در ادامه، مشخصات مدل های مختلف سیل القایی در دو جدول آورده شده است تا تفاوت آن ها ساده تر و دقیق تر بررسی شود.

مشخصات فنی	سیل القایی دستی GIS-500	سیل القایی اتوماتیک GIS-700
ولتاژ	۲۲۰ ولت	۲۲۰ ولت
توان	۷۰۰ وات	۱۵۰۰ وات
سرعت تقریبی	وابسته به زمان سیل و سرعت اپراتور	حدود ۱٬۲۵۰ تا ۱٬۸۷۵ عدد در ساعت
قطر درب	۲۰ تا ۱۰۰ میلی متر	۲۰ تا ۱۳۰ میلی متر
ابعاد دستگاه	۱۵۰×۲۹۰×۳۴۰ میلی متر	حدود ۱۱۵۰×۴۸۰×۴۰۰ میلی متر
وزن دستگاه	۵ کیلو گرم	حدود ۳۸ کیلو گرم

لوازم و مواد مصرفی دستگاه سیل القایی

عملکرد صحیح دستگاه سیل القایی فقط به توان و تنظیمات دستگاه وابسته نیست؛ جنس واشر، سازگاری آن با ظرف و سلامت قطعات جانبی نیز بر کیفیت پلمپ تأثیر مستقیم دارند.

واشر سیل القایی

واشر، اصلی ترین ماده مصرفی دستگاه است و معمولاً از چند لایه تشکیل می شود:

• لایه آلومینیومی: گرمای القایی را دریافت می کند.
• لایه پلیمری: متناسب با جنس ظرف انتخاب می شود و به دهانه آن می چسبد.
• لایه های مقوا، فوم یا موم: بسته به نوع درب و ساختار واشر استفاده می شوند.

واشر باید از نظر قطر، جنس و ساختار با دهانه ظرف هماهنگ باشد؛ در غیر این صورت ممکن است پلمپ ناقص، سوختگی فویل یا نشتی ایجاد شود.

فویل آلومینیومی و چسب حرارتی

فویل آلومینیومی معمولاً بخشی از ساختار همان واشر چندلایه است و به تنهایی برای همه ظروف قابل استفاده نیست. در بعضی نمونه ها، لایه چسب یا پلیمر حرارتی روی فویل قرار دارد و پس از گرم شدن به دهانه ظرف متصل می شود. بنابراین انتخاب فویل یا واشر آماده باید براساس جنس ظرف های PET، پلی اتیلن، پلی پروپیلن یا شیشه انجام شود.

قطعات جانبی و مصرفی دستگاه

برخی قطعات دستگاه نیز در اثر استفاده مداوم نیازمند بازبینی یا تعویض هستند:

• کابل و اتصالات هد
• کلیدها و فیوزهای حفاظتی
• تسمه یا قطعات نوار نقاله در مدل های اتوماتیک
• فن، برد و اجزای خنک کننده

استفاده از مواد مصرفی استاندارد، احتمال نشت را کاهش می دهد، کیفیت پلمپ را یکنواخت تر می کند و از فشار اضافی به دستگاه جلوگیری خواهد کرد.

سیل القایی چه تفاوتی با روش های حرارتی و وکیوم دارد؟

در دستگاه سیل القایی، گرما به صورت مستقیم از المنت به ظرف منتقل نمی شود. هد دستگاه یک میدان الکترومغناطیسی ایجاد می کند و این میدان، فویل آلومینیومی قرارگرفته داخل درب را گرم می کند. گرمای ایجادشده، لایه پلیمری واشر را به دهانه ظرف می چسباند و پلمپ شکل می گیرد.

در مقابل، دستگاه های سیل حرارتی یا دوخت معمولاً با تماس مستقیم المنت و انتقال گرما کار می کنند. دستگاه وکیوم نیز پیش از بسته شدن، هوای داخل بسته را تخلیه می کنند. بنابراین سیل القایی برای پلمپ دهانه ظروف درب دار مناسب است و نباید آن را با وکیوم کردن یا دوخت مستقیم فیلم یکسان دانست.

دستگاه سیل ریلی و سیل لیوان چه تفاوتی دارند؟

سیل ریلی برای پلمپ بطری ها و جارهای درب دار با واشر آلومینیومی و میدان الکترومغناطیسی استفاده می شود. در مقابل، سیل لیوان با حرارت و فشار، فیلم یا فویل را مستقیماً روی دهانه ظروف بدون درب می چسباند. بنابراین انتخاب دستگاه به شکل ظرف، نوع پوشش و ظرفیت تولید بستگی دارد.

دستگاه سیل القایی ریلی

دستگاه سیل القایی ریلی برای خطوط تولید پیوسته و محصولاتی با تیراژ بالا مناسب است. پس از قرارگرفتن واشر داخل درب و بسته شدن آن، ظروف روی نوار نقاله حرکت می کنند و بدون تماس مستقیم از زیر هد القایی عبور می کنند. سرعت نوار، ارتفاع هد و قطر درب باید متناسب با ظرف تنظیم شوند تا کیفیت پلمپ در تمام محصولات یکنواخت باقی بماند.

• مناسب خطوط تولید کارخانه ای و پیوسته
• قابل استفاده برای بطری ها، جارها و ظروف درب دار
• سرعت بیشتر و وابستگی کمتر به اپراتور
• امکان اتصال به پرکن، درب بند و لیبل زن
• مناسب صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و شیمیایی

دستگاه سیل القایی لیوان

دستگاه سیل لیوان برای بستن دهانه ظروفی مانند لیوان های پلاستیکی، کاغذی یا بعضی ظروف یک بارمصرف کاربرد دارد. در این دستگاه، رول فیلم یا فویل روی دهانه ظرف قرار می گیرد و با حرارت و فشار به لبه لیوان متصل می شود. این روش برای بسته بندی محصولاتی مانند دوغ، آبمیوه، ژله، ماست، دسر، ترشی و برخی مواد غذایی آماده کاربرد دارد.

• مناسب ظروف دهانه باز و بدون درب پیچی
• قابل عرضه در مدل های دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک
• امکان استفاده از رول های چاپ دار یا ساده
• مناسب تولیدات کم حجم تا خطوط صنعتی
• نیازمند قالب هماهنگ با قطر و شکل دهانه ظرف

خرید دستگاه سیل القایی از گشتا صنعت اصفهان

امکان ثبت سفارش دستگاه سیل القایی به صورت غیرحضوری یا با مراجعه به واحد فروش گشتا صنعت اصفهان وجود دارد. در خرید غیرحضوری، می توانید پس از بررسی مدل ها با واحد فروش تماس بگیرید، مشخصات ظرف و ظرفیت تولید را اعلام کنید و درباره قیمت روز، شرایط ارسال و خدمات دستگاه اطلاعات بگیرید. مراجعه حضوری نیز فرصت مشاهده دستگاه و دریافت توضیحات فنی دقیق تر را فراهم می کند.

گشتا صنعت اصفهان در فرایند خرید این خدمات را ارائه می دهد:

• مشاوره رایگان برای انتخاب مدل مناسب
• راهنمایی درباره واشر سازگار و نحوه استفاده
• بررسی امکان سفارشی سازی برخی مشخصات فنی یا اضافه کردن اپشن مانند دستگاه تاریخ زن
• ارائه گارانتی و خدمات پس از فروش طبق شرایط سفارش
• تأمین قطعات و پشتیبانی فنی پس از تحویل

جزئیات دستگاه، تجهیزات همراه و تعهدات خدماتی بهتر است پیش از پرداخت، به صورت شفاف در پیش فاکتور ثبت شوند.

برای سفارش هریک از دستگاه ها با شماره های قرار داده شده در سایت تماس بگیرید.

031-33878681-2

09131197055

09335144933

سؤالات متداول مشتریان درباره دستگاه سیل القایی

کارشناسان گشتا صنعت اصفهان به پرتکرارترین سؤالات خریداران درباره انتخاب، خرید و نحوه کار دستگاه سیل القایی پاسخ داده اند.

سؤال مشتری	پاسخ کارشناسان گشتا صنعت اصفهان
۱. از کجا بفهمم چه دستگاه سیل القایی برای محصول من مناسب است؟	انتخاب دستگاه به جنس ظرف، قطر دهانه، نوع فویل، نوع محصول و تیراژ تولید بستگی دارد. پیشنهاد گشتا صنعت این است که قبل از خرید، مشخصات ظرف و در صورت امکان نمونه آن را برای کارشناس ارسال کنید تا مدل مناسب دستگاه سیل القایی پیشنهاد شود.
۲. آیا دستگاه سیل القایی برای لیوان پلاستیکی هم کاربرد دارد؟	بله؛ اما در سیل القایی لیوان، جنس لیوان و نوع فویل اهمیت زیادی دارد. فویل باید با جنس دهانه ظرف سازگار باشد و دستگاه نیز توانایی کار با قطر موردنظر را داشته باشد. برای لیوان های خاص بهتر است قبل از خرید تست نمونه انجام شود.
۳. دستگاه سیل القایی دستی بخرم یا اتوماتیک؟	برای کارگاه ها و مجموعه هایی با تیراژ پایین یا متوسط، دستگاه سیل القایی دستی یا نیمه اتوماتیک می تواند انتخاب اقتصادی تری باشد. برای خطوط تولید با حجم بالا و بسته بندی پیوسته، مدل اتوماتیک و نوار نقاله ای گزینه مناسب تری است.
۴. آیا یک دستگاه می تواند چند سایز ظرف یا لیوان را سیل کند؟	در بسیاری از مدل ها امکان کار با چند قطر مختلف وجود دارد، اما هر دستگاه محدوده مشخصی برای قطر و ارتفاع ظرف دارد. بهتر است هنگام خرید، کوچک ترین و بزرگ ترین ظرف مورد استفاده خود را به کارشناس گشتا صنعت اعلام کنید.
۵. چرا فویل سیل القایی به دهانه ظرف نمی چسبد؟	این مشکل می تواند به دلیل نامناسب بودن جنس فویل، تنظیم نبودن زمان یا توان دستگاه، فاصله نامناسب هد، آلودگی دهانه ظرف یا ناسازگاری فویل با جنس ظرف ایجاد شود. بهتر است به جای افزایش تصادفی توان دستگاه، ابتدا علت اصلی بررسی شود.
۶. چرا فویل هنگام سیل می سوزد یا جمع می شود؟	سوختگی یا تغییر شکل فویل معمولاً می تواند نشانه اعمال انرژی بیش از حد، زمان سیل نامناسب یا تنظیم نبودن دستگاه باشد. تنظیم دستگاه باید متناسب با جنس فویل، اندازه دهانه و سرعت خط تولید انجام شود.
۷. برای دستگاه سیل القایی چه نوع فویلی باید تهیه کنم؟	فویل سیل القایی باید بر اساس جنس ظرف انتخاب شود. فویل مناسب ظروف PP ممکن است با فویل مورد استفاده برای ظروف PET یا PE متفاوت باشد. هنگام خرید دستگاه، جنس دقیق ظرف را اعلام کنید تا امکان انتخاب صحیح فویل و انجام تست بهتر فراهم شود.
۸. دستگاه سیل القایی در هر ساعت چند ظرف را پلمپ می کند؟	ظرفیت تولید عدد ثابتی برای همه دستگاه ها نیست و به دستی یا اتوماتیک بودن دستگاه، توان دستگاه، اندازه ظرف، تنظیمات سیل و سرعت اپراتور یا نوار نقاله بستگی دارد. برای انتخاب صحیح، تیراژ واقعی تولید خود را به کارشناس فروش اعلام کنید.
۹. اگر دستگاه سیل القایی خراب شود، قطعات آن پیدا می شود؟	یکی از مواردی که گشتا صنعت اصفهان هنگام انتخاب دستگاه به آن توجه دارد، امکان سرویس و تأمین قطعات موردنیاز است. برای قطعات مصرفی، قطعات مرتبط با سیستم سیل و بررسی مشکلات فنی دستگاه می توانید با کارشناسان گشتا صنعت در ارتباط باشید.
۱۰. قبل از خرید دستگاه سیل القایی چه اطلاعاتی برای گشتا ارسال کنیم؟	برای پیشنهاد دقیق تر، جنس ظرف یا لیوان، قطر دهانه، ارتفاع ظرف، نوع محصول، نوع فویل، تعداد بسته بندی موردنیاز در ساعت و ترجیحاً عکس یا نمونه ظرف را در اختیار کارشناسان گشتا صنعت اصفهان قرار دهید. این اطلاعات احتمال انتخاب اشتباه دستگاه را کمتر می کند.