اصفهان- خیابان امام خمینی - بلوار عطاالملک
نبش چهارراه نوآوران پلاک 107
Email: gashtasanatesf@gmail.com
اصفهان- خیابان امام خمینی - بلوار عطاالملک
Email: gashtasanatesf@gmail.com
Showing all 5 results
دستگاه پرکن مایعات یکی از انواع دستگاه پرکن می باشد که مناسب برای پر کردن حجم یا وزن مشخصی از مایعات با حالات، چگالی و ویسکوزیته متفاوت. انتخاب دستگاه پرکن مایعات امری پیچیده است، از این رو توصیه می شود که برای انتخاب درست دستگاه متناسب با محصول خود، حتما با مشاورین ما در این امر مشورت نمایید.
در صنایع مختلف از دستگاههای متفاوت و بسیاری استفاده میشود که هریک کارایی خود را داشته و به جهتی مورداستفاده قرار میگیرند. یکی از دستگاههایی که کاربرد فراوانی را در صنایع دارد، پرکن مایعات است.
دستگاهی که همانطور که از نام آن مشخص است، برای پر کردن شیشه و بطری از مایعات مختلف استفاده میشود. پر کردن بطری اسپری، روغن، انواع سس و نوشابه و مواردی از این قبیل، بهوسیله دستگاه پرکن مایعات صورت میگیرد.
هر نوع از این دستگاه های پرکن مختص نوعی خاص از مایعات می باشند که اگر دستگاه اشتباها انتخاب شود، هم خط تولید شما مختل شده و هم ضررهای مالی جبران ناپذیری متوجه شما خواهد شد.
از جمله انواع مایعات که توسط دستگاه بسته بندی مایعات مورد بسته بندی قرار می گیرند به صورت زیر می باشد:
انواع حالات مایعات
برای استفاده از دستگاه پرکن مایعات، انواع و اقسام بسیاری وجود دارند. زمانی که برای خرید یک دستگاه پرکن مایعات اقدام میکنید، با محصولات فراوانی روبهرو خواهید شد. محصولاتی که هریک ویژگیهای مختص به خود را داشته و برای کاربرد و استفاده مشخصی، مناسب هستند. این موضوع با توجه به چگالی و ویسکوزیته متفاوت محصولات مختلف ارزیابی میشود. بر همین اساس دستهبندیهای مختلفی برای این دستگاهها وجود دارد که تنوع بالایی را برای آنها فراهم کرده است. تنوعی که سبب میشود تا افراد مختلف بتوانند نیاز خود را برطرف کرده و محصول مناسب خود را پیدا کنند. علاوه بر این دستهبندیهای دیگری نیز برای انواع پرکن مایعات وجود دارد که میتواند بر اساس شکل ظاهری، جنس و اجزای سازنده این محصول باشد. در ادامه به شکلی دقیقتر و کاملتر به این جزئیات خواهیم پرداخت و درباره آنها به گفتوگو خواهیم نشست.
جامدات در مقابل مایعات قرار می گیرند و اگر می خواهید در حوزه بسته بندی مواد جامد مانند گرانول ها، پودر ها، محصولات دانه ای اقدام به بسته بندی کنید، یک دسته بندی بسیار مهم با نام دستگاه پرکن جامدات در سایت گشتا صنعت اصفهان وجود دارد که شما می توانید به این بخش مراجعه نمایید و از دیگر انواع دستگاه های پرکن مانند ورنی، حجمی، توزین دار، ساشه بازدید نمایید.
پرکن مایعات با همان دستگاه پرکن مایعات یکی از انواع دستگاه های بسته بندی و پرکن می باشد که در زمینه بسته بندی محصولاتی که در فاز مایع هستند فعالیت می کند. این نوع از دستگاه های بسته بندی به عنوان پر استفاده ترین ماشین بسته بندی در بین سایر انواع ماشین آلات طراحی شده می باشد.
دستگاه پرکن مایعات یکی از ماشین آلات صنعتی در زمینه بسته بندی است که در دقت بالایی دارد و در وقت هم صرفه جویی میکند.ظروف مختلف برای پر شدن توسط مایعات یازمند روشی هستند که ضمن داشتن دقت و سرعت عمل، مکانیزم موثر، ساده و بدون درد سری داشته باشند و بهترین دستگاه برای این کار دستگاه پرکن مایعات است.
عملکرد این نوع دستگاه ها ساده است. مایع مورد نظر در مخزنی که بالای دستگاه قرار می گیرد به نازل هایی که در سطح پایین تری از مخزن قرار دارند متصل شده است. با باز شدن نازل فشار ایجاد شده مخزن باعث جاری شدن مایع به سمت پایین می گردد.
دستگاه پرکن مایعات جهت انتقال انواع مایعات اعم از مایعات غذایی مانند خامه های شیرینی، روغن، روغن کنجد، شکلات، شیره، عسل، و انواع روغن های خوراکی و آب معدنی و همچنین انتقال مایعات شیمیایی به ظروف و بطری ها مورد استفاده قرار میگیرد. به عبارتی دستگاه پرکن مایعات برای همه نوع مایعات استفاده می شود.
بسته به نوع تولیدات در انواع مختلفی تولید و عرضه میشود. که برای پرکردن مایعات غلیظ مانند عسل ، شکلات صبحانه، کرم کنجد ،انواع روغن ، انواع ژل بهداشتی و صنعتی وغیره از سیستم سیلندر پیستون و برای مایعات رقیق مانند:عرقیجات ، انواع شربت ها ،مواد ضد عفونی کننده وغیره از سیستم حجمی (ثقلی ) استفاده میگردد همچنین در موارد خاص از سیستم پرکن وکیوم نیز استفاده می شود که این سیستم در محصولاتی مانند تولید ادکلن استفاده میشود.
دستگاه پرکن مایعات علاوه بر افزایش بهره وری ، کمک زیادی به دقت در بسته بندی میکند و میتوان با کمک این دستگاه دقت و سرعت عمل، مکانیزم موثر، ساده و بدون درد سر را برای ریختن انواع مایعات درون ظروف و بطی ها استفاده کرد.
در این سیستم یک مخزن روی دستگاه تعبیه شده که مواد با ثقلیت و وزن خود به داخل نازل ها هدایت می شود. در مسیر خروجی شیر قرار داده شده و توسط شیر برقی میزان حجم مواد از داخل تابلو برق به وسیله PLC کنترل می شود که دقت تزریق و یکنواختی پر کردن را بسیار بالا می برد
مایعات از نظر گرانروی متفاوت هستند. مثلا نحوه جاری شدن یک لیوان آب با یک ظرف مارمالاد تفاوت دارد. به همین دلیل مکانیزم تزریق در این نوع مایعات متفاوت است.
پرکن مایعات جز ماشین آلات پیچیده است که باید الزامات بسیاری را، برای بهره وریِ مطلوب آن رعایت نمود. از جمله میزان خورندگی محصول یا تیراژ تولید یا حتی محدودیت جایگاه و سقف مکانی که دستگاه باید در آنجا کار کند.
موارد دیگری نیز وجود دارد که این امر سازندگان را وادار میکند، تا متناسب با نیاز خریداران، به شکل اختصاصی، پر کن مایعات را طراحی و تولید نمایند.
قیمت دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک بر حسب تعداد نازل، حجم دستگاه و سایر مشخصات متغییر است. همچنین می توانید انواع دستگاه پرکن مایعات غلیظ دستی و نیمه اتوماتیک را نیز تهیه بفرمایید.
استفاده از پرکن مایعات باعث بالا رفتن دقت در بستهبندی و همچنین افزایش بهرهوری خطوط تولید میگردد. یکی از مهمترین نیازهای خطوط تولید در زمان بستهبندی ریختن مایعات در ظروف و بطریها میباشد که با استفاده از دستگاه پرکن مایعات این عمل ضمن برخورداری از دقت و سرعت بالا، به صورت ساده، موثر و بدون دردسر انجام میگردد. از این دستگاه جهت پرکردن انواع مایعات غلیظ و رقیق در ظروف مختلف استفاده میشود.
برای کار با این دستگاه در مراحل اولیه، اپراتور دستگاه ظروف را در داخل فیکسر تعبیه شده روی دستگاه قرار میدهد. بعد از قرار گرفتن ظروف در زاویه خروجی نازل، اپراتور با فشردن پدال یا شاسی شیرهای نازل، اجازه شروع عملیات ثقل را صادر مینماید.
یکی از مهم ترین نیازهای خطوط تولید در زمان بسته بندی ریختن مایعات در ظروف و بطریها می باشد که با استفاده از دستگاه پرکن مایعات این عمل ضمن برخورداری از دقت و سرعت بالا، به صورت ساده، موثر و بدون دردسر انجام میگردد.
استفاده از ماشین آلات پرکن ضمن افزایش بهره وری کمک زیادی به دقت بسته بندی می کند. مایعات مختلف به منظور ریخته شدن در ظروف و بطری ها نیازمند روشی هست که ضمن داشتن دقت و سرعت عمل، مکانیزم موثر، ساده و بدون درد سری داشته باشند. از این رو با به کارگیری دستگاه پرکن مایعات می توان این نیاز را رفع نمود.
پرکن های مایعات دارای دو دسته بندی زیر می باشد:
تزریق مایعات با هر نوع گرانروی که داشته باشد توسط مکانیزم هایی نظیر مکانیزم پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستونی صورت می گیرد. در واقع بسته به نوع مایعات می بایست از روشی مناسب استفاده شود تا در انتخاب مکانیزم تزریق دقت لازم به کار برده شود.
به طور معمول مکانیزم پمپی به دلیل عدم برخورداری از دقت بالا برای تمامی مایعات قابل استفاده می باشد. اما ماهیت کارکرد آن به گونه ای بوده که برای موادی با چسبندگی زیاد نظیر گریس سرد بسیار مطلوب خواهد بود.
از طرفی سیستم پرکن مایعات ثقلی در دستگاه پرکن عرقیات، دستگاه پرکن دوغ، انواع شوینده ها و دیگر مواد مشابه کاربرد دارد. این روش تزریق در بین دیگر روش ها مناسب ترین قیمت را دارد و عملیات پر کردن با استفاده از جاذبه و وزن خود مایع صورت می گیرد. این روش در اکثر دستگاه های پرکن مایعات رقیق به کار برده می شود.
یکی دیگر از مکانیزم های پرکردن مایعات، استفاده از پرکن سیلندر پیستون می باشد که از دقت بالایی برخوردار است. از این روش با توجه به ثابت بودن حجم تعیین و تنظیم شده و در نتیجه کاهش خطای مقدار تزریق مواد بیشتر، در مورد مایعات غلیظ استفاده می شود.
دستگاه های پرکن مایعات از موارد بسیار حائز اهمیت در صنایع مختلف مانند دارویی، آرایشی و بهداشتی، غذایی و … می باشد.که مایعات را در انواع مختلف ظروف بسته بندی می کنند. با استفاده از دستگاه پرکن مایعات ، مایعات را می توان به راحتی در ظروف بسته بندی کرد بدون اتلاف وقت و خیلی سریعتر.
تصور کنید که اگر فرآیند پرکردن مایعات به صورت دستی در برخی صنایع انجام شود. چه مقدار از مایعات در اثر نشت از بین می رود و چه مدت زمان برای انجام چنین برنامه های بسته بندی فله مورد نیاز است؟
بنابراین نیاز به دستگاه های پرکن مایعات بیش از پیش حس می شود. دستگاه های مدرن پر کننده مایعات که به اشکال پیشرفته با کنترل ها و ویژگی های کاربرپسند ارائه می شوند ، بهترین دستگاه ها برای بسته بندی مایعات در صنایع در زمان کمتر و با نیروی کار کمتر هستند.
یک دستگاه پرکن مایعات می تواند خیلی راحت و سریع کارهای عظیم پر کردن مایع در صنایع مختلف را انجام دهد بنابراین می تواند جایگزین کار تعدادی از نیروی انسانی شود که در غیاب این ماشین ها باید فرایند را انجام می دادند. این دستگاه برای مایعات ، شربت ، روغن و غیره بسیار استفاده می شود زیرا که ویسکوزیته بالایی دارند و بنابراین برای پر کردن ظروف به این روش نیاز دارند.
دستگاه پر کن مایعات یک راه حل بسیار موثر برای پر کردن چنین مایعات در ظروف مربوطه آنها فراهم می کند. دستگاه قادر است مخزن ، بطری یا ظرفی را برای پر کردن مایع در خود جای دهد. این ظروف در چرخه ای حرکت می کنند که در آن پس از پر شدن از مایع ، برای بسته بندی بیشتر پردازش می شوند.
استفاده از دستگاه پرکن مایعات میتواند یک سری مزایا داشته باشد که در ادامه عنوان میکنیم :
دقت
باید به این نکته توجه داشته باشیم که اگر پرکردن بصورت دستی انجام گیرد تلورانس حجمی ظروف مختلف بالا خواهد بود و این مورد میتواند باعث سلب اعتماد مشتری شود چرا که مشتری نمیپذیرد که هربار یک محصول را با مقدار و حجم متفاوت تری نسبت به قبل خریداری نماید پس دقت در امر پر کردن میتواند از مهمترین ویژگیهای دستگاه پرکن مایعات باشد .
پر کردن مایعات گاز دار همواره با مشکلات بسیاری مواجه است که با وجود دستگاههای پرکن مایعات این مشکل از بین رفته و به راحتی قابل انجام است
زمان عامل مهمی است که برای هر کسب و کاری یکی از فاکتورهای کلیدی تولید محسوب میشود، دستگاه پرکن مایعات دارای نازلی میباشد که بنابه حجم تولید کم و زیاد میشود و عمل پر کردن را میتوان با افزایش نازل تسریع بخشید و در نهایت تولید چندبرابری را در یک بازه زمانی کوتاه تری حاصل کرد.
استفاده از نیروی انسانی کمتر برای تولید بالا و عدم دخالت دست در فرآیند کاری و در نتیجه افزایش بهداشت از عوامل موثر در استفاده از دستگاه های پرکن مایعات می باشد.
در نظر داشته باشید که هر چقدر آپشن های دستگاه پرکن مایعات بیشتر و مکانیزه تر باشد، عواملی که به آنها اشاره شد بسیار چشم گیر تر می شود و این یعنی کار کمتر و درآمد بهتر.
دستگاههای پرکن مایعات چگونه کار می کنند ؟ این شاید سوال بسیاری از شما باشد. در پرکننده ها محصول به صورت پر فشار به داخل ظروف و بسته بندی های مورد نظر فرستاده می شود.
دستگاه ثقلی که محبوبترین مدل برای دستگاه پرکردن مایعات به حساب میآید، مکانیسم مخصوص به خود را برای فعالیت دارد. به طوری که مایع رقیق در مخزن در نظر گرفته شده در بالای دستگاه پرکن مایعات قرار میگیرد و سپس بهواسطه نازل یا نازلهایی که دستگاه دارد، به سطح پایینتری منتقل میشود. دقت داشته باشید که ظروف باید در زیر نازلها قرار گیرند تا مایع پس از خروج، به آنها وارد شود. باید متذکر شد دستگاه پرکن مایعات دارای سنسوری است که ظروف بسته بندی را شناسایی کرده و سپس محصول توسط نازل یا قیف های مخصوصی درون آنها سرازیر می شود.
مهم ترین نکته قبل از پر کردن ظروف، خالی کردن هوای داخل آنهاست که معمولا از طریق MPA ( روش اتمسفر اصلاح شده ) با تزریق گاز انجام می گیرد. در دستگاه های تمام اتوماتیک از یک صفحه نمایش PLC برای وارد کردن دستورالعمل های لازم استفاده می شود.
قیمت دستگاه پرکن مایعات و راهنمای خرید آن
تفاوت در مدل های مختلف دستگاههای پرکن مایعات ، زمان ساخت، اندازه دستگاه، روش عملکرد دستگاه ها و … از جمله مواردی هستند که بر روی قیمت انواع دستگاه پرکننده مایعات تاثیر می گذارند.
اگر پس از بررسی های انجام شده به این نتیجه رسیدید که دستگاههای پرکن مایعات برای پیشرفت کسب و کار شما یک گزینه عالی و ایده آل است، حالا وقت آن رسیده است تا برای خرید اقدام کنید.
برخی موارد مورد توجه در هنگام خرید دستگاه پرکن مایعات به شرح زیر می باشد :
دستگاه پرکننده مایعات را متناسب با نوح محصولی که ارائه می دهید، انتخاب کنید.
در هنگام انتخاب دستگاه مورد نظر به دستی، اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک بودن آن توجه کنید.
ظرفیت تولید دلخواه خود را از قبل مشخص نمایید.
نوع، شکل و اندازه بطری یا ظرف بسته بندی را در نظر بگیرید.
دستگاه پرکن مایعات را از یک تولید کننده معتبر و قابل اعتماد خریداری کنید. سربلند به عنوان یکی از بهترین و معتبرترین تولیدکنندگان ماشین آلات بسته بندی به ویژه انواع دستگاه پرکن، می تواند بهترین خدمات و مناسب ترین قیمت ها را در اختیار شما قرار دهد.
برای اینکه دستگاه پر کن مایعات درستی متناسب با محصول خود انتخاب کنید، ابتدا لازم است بدانید محصول شما چه حالتی دارد و ویسکوزیته محصول شما چقدر است؟
ویسکوزیته
ویسکوزیته خاصیت گرانوری یک سیال (مایع یا گاز) می باشد و در واقع پارامتری است که میزان مقاومت مایع را در برابر جاری شدن نشان میدهد. رفتار سیال در یک جریان بستگی به چگالی (Density) و ویسکوزیته (Viscosity) آن دارد.
در دستگاه پر کن مایعات رقیق، عمل پر کردن، از طریق خاصیت گرانوری مایعات و وزن خود مایع با روش ثقلی انجام می شود و در پر کردن مایعات غلیظ عمل پر کردن، از طریق پمپ یا سیلندر پیستون انجام می گردد.
در دستگاه های پرکن مایعات اگر سیستم تزریق دستگاه پرکن مایعات پیستونی باشد (مخصوص مایعات غلیظ)، سنسور قطع کننده در آن پیام قطع را بعد از پایان تزریق ارسال می کند و اگر سیستم پر کردن از نوع پمپ یا جاذبه باشد، توسط تایمر برای کنترل حجم مواد تزریق شده استفاده می شود.
همچنین تعداد و نوع نازل های تعبیه شده در دستگاه های پر کن باید متناسب با ظرفیت تولید مورد نیاز مشتری و نوع محصول سفارش داده شود.
تمامی انواع پرکن مایعات دارای ویژگی های و مشخصاتی می باشند که موجب ایجاد تفاوت هریک از آنها با دیگر انواع می شود. این تفاوت ها به دلیل تنوع بالای محصولات و حوزه های بکارگیرنده می باشد که در هنگام استعلام قیمت پرکن مایعات و خرید باید به آن توجه نمایید.
این موضوع را قبل از بیان مشخصات به شما کاربران عزیز بگوییم که تفاوت های موجود در دستگاه های طراحی شده برای بسته بندی مایعات به دلیل وجود حوزه های مختلفی و موادی می باشد که قرار است توسط یکی از انواع مایع پر کن بسته بندی شود. اختلاف در قیمت و سایر موارد بر اساس نوع عملکرد، قابلیت ها، ابعاد و سایر موارد می باشد.
در حالت کلی مشخصات دستگاه بسته بندی مایعات به صورت زیر می باشد:
جذابیت استفاده از پر کن مایعات در تنوع بالای آن می باشد. شما می توانید برای هر کسب و کاری که به بسته بندی مایعات مرتبط است، یک دستگاه تخصصی بسته بندی مایعات مشاهده کنید.
همانطور که در بخش های ابتدایی مقاله گفتیم، مایعات در دو حالت غلیظ و رقیق در دسترس ما قرار دارند.
مهمترین دسته بندی که برای پرکن های مایعات وجود دارد به صورت زیر می باشد:
در این بخش می خواهیم به صورت کامل به بررسی و تحلیل هریک از دسته بندی های گفته شده بپردازیم و انواع ماشین آلانی که در هر دسته قرار می گیرند را به شما معرفی نماییم.
یکی از دسته بندی های مهم در خصوص ماشین آلات پر کن مایعات، دستگاه پرکن مایعات رقیق می باشد که در انواع زیر قابل ارائه می باشند:
نوع دیگری از دسته بندی پرکن مایعات که برای انواع غلیظ مورد استفاده قرار می گیرد، دستگاه پرکن مایعات غلیظ می باشد که این دسته جزو پر استفاده ترین انواع در زمینه بسته بندی کردن مایعات می باشند.
ماشین آلات پر کن مایعات غلیظ در انواع زیر قابل ارائه می باشند:
یکی از موارد مهم در رابطه با دستگاه پرکن مایعات، تعداد تولید می باشد که در واقع وابسته به تعداد نازل به کار رفته بر روی دستگاه خواهد بود. از مهم ترین مشخصه های یک دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک می توان به نوار نقاله برای انتقال ظروف با هر شکل و اندازه، پرکردن همزمان 4 الی 12 ظرف، درب گذاری و درب بندی در دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک توسط سنسورهای تعبیه شده اشاره نمود.
می توان مکانیسم های پر کردن در دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک را در سه دسته پمپی ، سیلندر پیستونی و ثقلی یافت که هر یک از آن ها دارای کاربرد خاص خود می باشند.
به منظور پر کردن مایعات رقیق نظیر آب ، دوغ ، انواع عرقیجات ، تینر ، الکل و مایعات این چنینی از سیستم ثقل استفاده می شود.
از سیلندر پیستون و پمپ هم برای مواد رقیق و هم برای مواد غلیظ استفاده خواهد شد.
دقت بالای سیلندر پیستون در پر کردن و نیز برخورداری از تلرانس خطای پایین باعث شده است که مورد استفاده بیشتری قرار گیرد و البته لازم به ذکر است که استفاده از این مکانیزم منجر به افزایش قیمت دستگاه خواهد شد.
ابتدا بایستی اپراتور ظروف مورد نظر را بر روی نوار نقاله دستگاه قرار دهد. بعد از آن که ظروف به طرف نازل ها حرکت کرده و درست در زیر نازل ها قرار گرفتند فرمان پرکردن از سوی حسگرهای مربوطه داده می شود. به منظور انجام تنظیمات مختلف دستگاه، در هر بخش از دستگاه تعدای تایمر و ادوات مکانیکی به چشم می خورد که اپراتور به کمک آن ها قادر به تنظیم دقیق دستگاه خواهد بود تا دقت پرکردن و پرکردن سریع و بدون اتلاف وقت و بدون چکه از نازل ها به درستی صورت گیرد.
بعد از پر شدن ظروف، این بار هدایت آن ها به طرف یونیت درب گذاری انجام می گردد. حال در این بخش تک تک ظروف، درب گذاری خواهند شد. در بخش درب بند یک هد آلومینیومی کلاج دار وجود داشته که بعد از بسته شدن درب ها هد با عملکردی مشابه یک هرزگرد مانع از مخدوش شدن سطح درب می گردد.
در ادامه خط تولید نیز بسته به نیاز و درخواست مشتری دستگاه هایی چون دستگاه سیل القایی، دستگاه لیبل شرینک قرار خواهند گرفت. گفتنی است که با استفاده از یک دستگاه میز ترافیک در ابتدای خط، تعداد ظروف بیشتری را قرار داد.
با اتمام کار ظروف درب بندی شده توسط اپراتور از روی نوار نقاله به محل دیگری هدایت خواهند شد.
به طور کلی می توان دستگاه های پرکن مایعات نیمه اتوماتیک را در دو دسته رومیزی و یا شاسی دار یافت. هر دوی این دستگاه ها تقریبا فضای کمی را در محیط به خود اختصاص خواهند داد.
به منظور جلوگیری از چکه کردن و اضافه ریزش مواد بر روی ظروف، نازل ها از شیر اکشیوتر برخوردار می باشند. در بعضی از پرکن ها شرایط به گونه ای است که بایستی تزریق توسط نازل از کف ظرف انجام شود، با این کار ماده به هنگام تزریق کف نخواهد کرد، از ظروفی چون شیشه شورها سرریز نمی گردند و به هنگام پر کردن موادی چون گریس حباب نخواهد افتاد. در این دستگاه نیز مانند دیگر دستگاه های پرکن مایعات امکان اجرای سیستم های تزریق سیلندر پیستونی یا پمپ و یا ثقل مختص مواد رقیق وجود خواهد داشت و در واقع این مکانیسم ها از نظر دقت پر کردن با یکدیگر متفاوت می باشند.
به منظور پر کردن ظروف مختلف و با هر ابعاد و شکلی امکان استفاده از پر کن های نیمه اتوماتیک مایعات وجود خواهد داشت. ابتدا ظروف بایستی به طور دستی در زیر نازل قرار بگیرند. به لطف فیکسچر تفلونی مورد استفاده بر روی میز کار دستگاه نیز خطای ریزش مواد به اطراف ظرف کاهش پیدا خواهد نمود و در واقع ظروف در آن قرار خواهند گرفت. بعد از قرارگیری ظروف از طریق فشردن پدال، تزریق آغاز می گردد. در صورت سیلندر پیستونی بودن سیستم تزریق با اتمام تزریق سنسور قطع کن دستور قطع تزریق را صادر خواهد کرد و چنانچه سیستم تزریق از نوع پمپ یا ثقل باشد برای کنترل میزان تزریق مواد از تایمر کمک گرفته می شود.
در دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک به منظور افزایش بهره وری کار امکان فعال نمودن سیستم دائم کار دستگاه وجود خواهد داشت. بعد از یک بار تحریک، این سیستم عمل تزریق را به صورت مداوم و کنترل شده اجرا خواهد نمود.
پرکن مایعات پمپیاین دستگاه هم در رابطه با مواد غلیظ و هم در مواد رقیق کاربردی می باشد. به نوعی می توان گفت از نظر مانور، این دستگاه در مقایسه با دیگر انواع پرکن مایعات از قابلیت های بیشتری برخوردار است و می توان به کمک آن چندین نوع محصول را بسته بندی نمود. گریس یکی از محصولاتی است که غالبا به صورت اختصاصی به وسیله این دستگاه بسته بندی خواهد شد و همان طور که می دانید این ماده از چسبندگی و غلظت بالایی برخوردار است. این دستگاه پرکن را با توجه به توان و قدرت فشار بالای پر کنندگی می توان برای مایعات غلیظ و چسبنده انتخابی مناسب به شمار آورد. برای ساخت دستگاه پرکن پمپی از پمپ های استیل درجه 1 بهره گرفته می شود. این پمپ توان دستگاه پرکن مایعات را به میزان قابل توجهی افزایش خواهد داد و توسط نازل های دستگاه مواد به همراه فشار بالایی تزریق می گردند.
دستگاه های پرکن و بسته بندی مایعات بر اساس سه مکانیرم مختلف طراحی و ایجاد می گیردند. بسته به موادی که قصد پرکن کردن آن را داشته باشید، مکانیز انتخابی دستگاه نیز متفاوت خواهد بود.
اما به طور کلی این 3 مکانیزم، مهم ترین و اصلی روش های پر کردن مایعات می باشند که در ادامه به بررسی هریک از مکانیزم های گفته شده خواهیم پرداخت.
در بین دستگاه های پر کن مختلف مکانیزم سیلندر پیستون را می توان پرقدرت ترین و دقیق ترین گزینه به شمار آورد و به همین دلیل می توان آن را برای مایعات غلیظ انتخابی مناسب دانست. به واسطه این مدل می توان با توجه به حجم سیلندر مایعات غلیظ را پر کرد. این در حالی است که در رابطه با موادی نظیر روغن مایع، کارایی چندان مطلوبی نخواهد داشت و استفاده از این دستگاه به منظور پر کردن مایعات غلیظ سبب افت سرعت کار خواهد شد. علاوه بر آن به منظور پر کردن مایعات در ظرفیت های کمتر از 1 لیتر نیاز به دستگاه پرکنی با دقتی بالا می باشد.
به عنوان نمونه برای آن که بطری پت 100 سی سی را از شیرکاکائو پر نمود دستگاه پمپی و یا ثقلی از خطای میانگین 5 تا 10 سی سی برخوردار خواهد بود که این میزان در رابطه با بطری های کوچک مقدار زیادی می باشد.
این مدل اگر چه در مقایسه با دو نوع دیگر از قیمت بالاتری برخوردار است اما این هزینه در مقایسه با قدرت و سرعت عملکرد آن کاملا مناسب خواهد بود.
این دستگاه هم در رابطه با مواد غلیظ و هم در مواد رقیق کاربردی می باشد. به نوعی می توان گفت از نظر مانور، این دستگاه در مقایسه با دیگر انواع پرکن مایعات از قابلیت های بیشتری برخوردار است و می توان به کمک آن چندین نوع محصول را بسته بندی نمود.
گریس یکی از محصولاتی است که غالبا به صورت اختصاصی به وسیله این دستگاه بسته بندی خواهد شد و همان طور که می دانید این ماده از چسبندگی و غلظت بالایی برخوردار است. این دستگاه پرکن را با توجه به توان و قدرت فشار بالای پر کنندگی می توان برای مایعات غلیظ و چسبنده انتخابی مناسب به شمار آورد. برای ساخت دستگاه پرکن پمپی از پمپ های استیل درجه 1 بهره گرفته می شود. این پمپ توان دستگاه پرکن مایعات را به میزان قابل توجهی افزایش خواهد داد و توسط نازل های دستگاه مواد به همراه فشار بالایی تزریق می گردند.
نازل پر کن ثقلی به گونه ای طراحی خواهد شد که برای مایعات بسیار رقیق بسیار کاربردی است. از این رو در صورتی که دارای محصولاتی مایع، سبک و رقیق هستید این دستگاه برای شما انتخابی مناسب خواهد بود.
در این سیستم به منظور پر کردن مایعات نیروی جاذبه و به نوعی وزن خود مواد مورد استفاده قرار گرفته و از این رو به پرکن مایعات گرانشی نیز معروف است. در این سیستم به کارگیری نیروی جاذبه سبب شده این دستگاه به شکل ساده تری طراحی شده و از این رو به قیمت مناسب تری به فروش برسد. از بین مواد مناسب پرکن مایعات ثقلی می توان به لال، الکل، آب، مواد شیمیایی ویژه، جوهر، مواد شیمیایی خورنده اسیدی و سفید کننده اشاره نمود.
با وجود آنکه این سیستم به طور معمول برای محصولاتی که درون آن ها کف به وجود نخواهد آمد کاربردی است اما با این حال می توان حتی در صورت ایجاد کف نیز به منظور کنترل آن از یک صفحه استفاده نموده و در واقع سطح خاصی برای پر شدن در نظر گرفت.
مزایای استفاده از دستگاه پرکن ثقلی:
معایب دستگاه پرکن ثقلی:
ما در بخش بالا هر سه مکانیزم پر کن مایعات را بررسی کردیم و اطلاعات کامل آن را در اختیار شما قرار دادیم. اما در این بخش می خواهیم یک مقایسه کلی مابین سه مکانیزم بسته بندی مایعات گفته شده داشته باشیم.
سرعت بسته بندی مایعات یکی از مهمترین موضوعات در انتخاب یک دستگاه می باشد. تنوع بالایی در انواع دستگاه پرکن و بسته بندی مایعات و هریک از آنها بر مبنای یکی از مکانیزم های گفته شده فعالیت می کنند.
مقایسه سرعت پر کردن مایع در هر یک از روش های گفته شده به شرح زیر می باشد:
سیلندر پیستونی > ثقلی > پمپی
یکی دیگر از موضوعات مهم در یک دستگاه پرکن مایعات میزان دقت آن در بسته بندی می باشد. دقت بالا در بسته بندی محصولات موجب ایجاد بسته بندی و ریزش دقیق مایعات در داخل ظروف می شود.
میزان دقت در هریک از مکانیزم های گفته شده به شرح زیر می باشد:
پیشتونی > ثقلی > پمپی
یکی دیگر از موضوعاتی که در رویه مقایسه به بررسی آن پرداخته ایم، موضوع قدرت بسته بندی مایعات در هریک از مکانیزم های گفته شده می باشد. مقایسه قدرت در بین موارد گفته شده به شرح زیر می باشد:
پمپی > پیستونی > ثقلی
گشتا صنعت یکی از بهترین سایت های فروش انواع پرکن مایعات می باشد که شما می توانید با بهترین قیمت اقدام به تهیه دستگاه مورد نظر خود نمایید. در این سایت تخصصی تولید و فروش دستگاه های بسته بندی شما می توانید با خیال راحت اقدام به تهیه هریک از انواع دستگاه پرکن نمایید و از خدمات پس از فروش شرکت نهایت لذت را ببرید.
سایت گشتا صنعت با تولید بهترین و با کیفیت ترین انواع از دستگاه ها و ماشین آلات پرکن توانسته است رضایت تمامی مشتریان خود را جلب نماید و با ارائه ضمانت نامه معتبر خرید مطمئن را برای مراجعه کنندگان به ارمغان آورد.
تمامی انواع دستگاه بسته بندی مایعات موجود در سایت گشتا صنعت از بهترین و با کیفیت ترین قطعات تشکیل شده است و از سرویس های ویژه ای برخوردارند.
یکی از مزیت های بسیار ویژه در این سایت دستگاه بسته بندی، قیمت دستگاه پرکن می باشد. با توجه به شرایط اقتصادی حاکم، ارزانترین و پایین ترین قیمت ها برای دستگاه های بسته بندی در نظر گرفته شده است.