دستگاه میکسر پودر یکی از دستگاه هایی است بصورت گشترده در تمامی بخش های صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. میکسر پودر علاوه بر صنایع در مصارف خانگی یز بسیار پرکاربرد هستند و بخش مهمی از فرآیند آشپزی را می توانند بهینه کنند.
مخلوط کردن دو یا چند پودر، یکی از مهمترین مراحلی است که در بسیاری از صنایع مثل صنایع بسته بندی مواد غذایی، دارویی، کشاورزی، آرایشی و بهداشتی و … مورد استفاده قرار میگیرد.این دستگاه قبل از دستگاه پرکن مورد استفاده قرار می گیرد و هدف آن ایجاد ترکیب مناسب و مورد انتظار از چند نوع مواد اولیه برای ایجاد محصول نهایی است.
بنابراین دستگاه میکسر پودر یکی از دستگاههای مهم و حساسی است که در این قبیل فعالیتهای صنعتی باید به خدمت گرفته شود. دستگاه میکسر پودر دارای یک مخزن ثابت است و نقش جذابترین مخلوط کنندههای پودری با بازدهی بالا را بر عهده دارد.
گروه صنعتی گشتا صنعت اصفهان در ادامه این مطلب به توضیحات بیشتر در مورد دستگاه میکسر پودر خواهد پرداخت. بنابراین اگر شما نیز جزو آن دسته از هموطنانی هستید که قصد سرمایهگذاری در این زمینه را دارند، بهتر است تا پایان این مطلب با گشتا صنعت اصفهان همراه باشید.
گشتا صنعت اصفهان عرضه کننده انواع دستگاه های میکسر پودر در ابعاد صنعتی و خانگی با ضمانت و خدمات پس از فروش است.
دستگاه میکسر پودر چیست؟
دستگاه میکسر پودر به دستگاهی گفته میشود که از آن برای مخلوط کردن دو یا چند نوع پودر با نسبت های از پیش مشخص شده استفاده میشود. معمولاً در کارگاه های بسته بندی مواد پودری، پس از خارج شدن مواد از دستگاه آسیاب، مواد وارد مخازن ثابت دستگاه میکسر پودر میشوند تا با توجه به ترکیب مورد نظر و نسبتهای حجمی با یکدیگر مخلوط شوند. مواد پودری میتوانند از نوع دارویی، غذایی، شیمیایی، بهداشتی یا … باشند.
ویژگیهای میکسر پودر
از جمله ویژگیهایی که میتوان برای دستگاه میکسر پودر در نظر گرفت عبارتند از:
- قابلیت استفاده از این دستگاه برای انواع مواد غذایی، دارویی، بهداشتی، شیمیایی و …
- دارای دقت بالا و ترکیب میکس کاملاً دقیق
- مدت زمان میکس بین ۷ تا ۱۵ دقیقه (که این بازه زمانی بستگی به تعداد پودر برای مخلوط شدن و درصد میکس شدن آنها دارد)
- ممانعت از ورود مواد آلاینده خارجی به داخل مخازن
- جلوگیری از ایجاد گرد و غبار ناشی از پودرها
- دارای مخزن قابل شستشو از جنس استیل ضد زنگ ۳۰۴ یا ۳۱۶ (بهطور سفارشی از سوی مشتری)
- دارای اجزای قابل تعویض
- مجهز به خروجی دستی
- امکان مخلوط سازی یک دست تمامی مواد داخل مخزن و پودر کردن کلوخه های مواد پودری
انواع دستگاه میکسر پودر
دستگاه های میکسر پودر با توجه به نوع و دانسیته پودر و کارایی که دارند، به چهار دسته کلی تقسیم میشوند. باید توجه داشت که دستگاه های میکسر پودر در ارتباط با دستگاه پرکن جامدات که کار بسته بندی انواع مواد پودری، دانه ای و گرانولی را انجام می دهد قرار میگیرند و می تواند نقش بسزایی در بالا بردن بهره وری و بهینه سازی سرعت تولید و بسته بندی داشته باشد.
1. میکسر پودر افقی یا ریبون بلندر برای پودرهای همگون
از این دستگاه برای مخلوط کردن انواع پودرها با دانسیته و دانه بندی یکسان یا با اختلاف اندازه بسیار کم استفاده میشود. درصد مخلوط کنندگی و ترکیب کردن پودرها در میکسرهای پودری افقی بسیار بالا است و این دستگاه ها از عملکرد آسان و بارگیری و تخلیه ساده ای برخوردارند. این دستگاه حول محور یک شافت عمل میکند که پره های بزرگ در قسمت پیرامون و پره های کوچک تر آن در قسمت وسط مخزن کار میکنند.
2. روتاری میکسر
از این دستگاه برای مخلوط کردن پودرهای بسیار سبک با ویژگی سیال بودن بالا و اختلاف دانسیته کم استفاده میشود. موادی که باید در زمان مخلوط شدن، کاملاً از محیط بیرون جدا و ایزوله باشند و هیچگونه آلودگی نباید به آنها وارد شود (مثل پودرهای دارویی و مواد غذایی کودکان) باید با استفاده از این نوع میکسر تولید شوند.
3. میکسر دوار یا درام میکسر
این دستگاه نوع اولیهای از میکسرهای پودری برای اختلاط یکنواخت سریع میباشد. برای ساخت مواد گرانولی از این دستگاه استفاده میشود. میکسر درام، یک استوانه متحرک است که به دو صورت بچ و پیوسته طراحی و ساخته میشود. کیفیت مخلوط شدن مواد در این نوع میکسر، بالای ۵۰ درصد است. در این دستگاه، مواد اولیه از یک سمت وارد و از سمت مخالف خارج میشوند.
4. میکسر پودر عمودی
این نوع میکسر دارای یک ساختار ظاهری استوانهای است که در قسمت انتهایی تبدیل به مخروط میشود. در محور مرکزی این استوانه یک ماردون قرار دارد که مواد پودری را از پایین به بالای مخزن انتقال میدهد. در قسمت بالای مخزن نیز خروجی اسکرو قرار گرفته و بدین ترتیب مواد دوباره پس از خروج به داخل مخزن برمیگردند. پس از تکرار چند باره این فرایند، مواد به خوبی با یکدیگر مخلوط خواهند شد. توجه داشته باشید که در این نوع میکسر، درصد اختلاط پودرها بالای ۵۰ درصد خواهد بود.
دستگاه میکسر با امکانات نصب اسانس پاش
در این مدل از دستگاه های میکسر پودر، کاربر میتواند مایع یا اسانس مورد نظر خود را به طور جداگانه در یک مخزن ریخته و از طریق پمپ یا فشار باد به تمام نقاط میکسر پراکنده کند تا به خوبی با سایر مواد پودری دیگر مخلوط شود. این نوع میکسر میتواند در صنایع غذایی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی، کشاورزی و … مورد استفاده قرار گیرد.
انواع میکسر پودری بر اساس ظرفیت
یکی از رایجترین و کاربردیترین شاخصهای طبقه بندی دستگاه های میکسر پودر، تقسیم بندی آنها بر اساس ظرفیت آنها است. لذا بر اساس دانسیته و جرم حجمی مواد و فضای اشغال شده به وسیله پودر مورد نظر که بر حسب کیلوگرم اندازهگیری میشود، میتوان میکسرهای پودری را به این صورت طبقهبندی کرد:
- میکسر پودر ۱۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۲۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۳۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۴۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۶۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۸۰۰ لیتری
- میکسر پودر 1000 لیتری
- میکسر پودر ۱۵۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۲۰۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۳۰۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۴۰۰۰ لیتری
- میکسر پودر ۵۰۰۰ لیتری
انواع دستگاه میکسر پودر از لحاظ جنس مخزن
دستگاه های میکسر پودر از لحاظ جنس مواد به کار رفته در آنها به دو دسته کلی تقسیم میشوند:
دستگاه میکسر پودر استیل
از این دستگاه بیشتر برای تولید مواد غذایی یا دارویی استفاده میشود. البته موادی که دارای خورندگی بالا هستند نیز بهتر است در دستگاه های میکسر پودری استیل میکس شوند. در محیطهایی که رطوبت بسیار زیادی دارند نیز باید از دستگاه میکسر پودر استیل استفاده شود. استیل به کار رفته در این دستگاه از نوع استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ است؛ که نوع ۳۰۴ آن از توجیه اقتصادی بالاتری برخوردار است و تقریباً تمام نیازهای مورد نظر صنعت را برآورده میسازد. ولی برای موادی که از استعداد خورندگی بسیار بالایی برخوردارند، بهتر است از استیل 316 استفاده شود.
دستگاه میکسر پودر آهنی
دستگاه میکسر پودر آهنی بیشتر برای کارگاه هایی مورد استفاده قرار میگیرد که سطح بهداشت در آنها از اهمیت زیادی برخوردار نیست و مواد خورنده در دستگاه مورد استفاده قرار نمیگیرند. به عنوان مثال، در کارگاه های تولید مصالح ساختمانی پودری مثل گچ و سیمان، در صورتی که محیط از ضریب رطوبت و قلیای کمی برخوردار باشد، دستگاه میکسر پودر آهن میتواند از کارایی و صرفه اقتصادی خوبی برخوردار باشد.
E از لحاظ جنس مخزن، امکان سفارشگذاری مشتری برای مخازن استیل ضد زنگ و آهن وجود دارد.
موارد کاربرد میکسر پودر
مهمترین موارد کاربرد دستگاه میکسر پودر عبارتند از:
- صنایع غذایی (تولید آرد، شکر، انواع ادویه، قهوه، کافی میکس، پروتئینهای ورزشی، شیر خشک، نشاسته، نسکافه، انواع ژله، چاشنیها، دسرها و …)
- صنایع ساختمانی (تولید انواع پودر ملات خشک، ملات ساختمانی، چسب کاشی، گچ، سیمان، آهک، افزودنیهای بتن، پودر سنگ، پودر بندکشی، پودر مل و …)
- صنایع کشاورزی (تولید انواع کودهای شیمیایی، کود انپیکا و …)
- پودرهای آتش نشانی و خاموش کنندهها (پودر نیترات سدیم، کربنات کلسیم، نیترات پتاسیم، سیلیکا ژل، کربن فعال، پودر CMC، بوراکس و …)
مزایای خرید دستگاه میکسر پودری
مهمترین مزایای ناشی از خرید دستگاه میکسر پودری به این ترتیب هستند:
- به دست آوردن یک مخلوط کاملاً یکنواخت
- صرفه جویی در مصرف انرژی و زمان
- بالا بردن سطح بهرهوری تولید
- افزایش سطح کیفیت محصول
- کاهش میزان اتلاف مواد
- سهولت در استفاده
قیمت دستگاه میکسر پودر
اگر قصد خرید دستگاه میکسر پودر را دارید، به این نکته توجه داشته باشید که این دستگاه بر اساس جنس بدنه، ظرفیت مخزن، نوع گیربکس، کیفیت ساخت، نوع قطعات به کار رفته، نوسانات نرخ ارز و فصل سفارشگذاری شما میتواند دارای قیمت متنوعی باشد.
خرید دستگاه میکسر پودر
برای خرید این دستگاه میتوانید از گالری محصولات تولیدی شرکت خدمات مهندسی گشتا صنعت اصفهان به صورت مجازی و یا حضوری بازدید به عمل آورید و پس از دریافت مشاورههای لازم از تیم بازرگانی و فنی این شرکت، نسبت به ثبت سفارش و نهایی کردن آن اقدام نمایید.
سخن پایانی
دستگاههای میکسر پودر یکی از مهمترین اجزای بسیاری از مراکز تولیدی محصولات صنعتی از جمله مواد غذایی، آرایشی، بهداشتی، کشاورزی، ساختمانی و … هستند. این دستگاهها که از یک عملکرد روتین و سادهای برخوردار هستند، در عمل دارای پیچیدگیهایی میباشند که بهتر است در زمان خرید، ضمن مراجعه به تولید کنندگان مطرح این قبیل دستگاهها مثل گشتا صنعت اصفهان، از مشاورههای پیش از خرید استفاده کنید تا یک خرید رضایتبخش و دارای توجیه اقتصادی را تجربه کنید.