مواد مصرفی و تجهیزات بسته بندی انواع مختلفی دارد که برای هدف های مختلف از جنس متفاوتی از این مواد و تجهیزات بسته بندی استفاده می شود.
یکی از این انواع مواد مصرفی و تجهیزات بسته بندی تسمه است .امروزه از تسمه بسته بندی پپ (PP) با رنگ و انواع مختلفی در صنایع استفاده میشود. در گذشته تسمه ها فلزی بودند؛ تا اینکه تسمه های پلاستیکی به مشتریان معرفی شد.
تسمه ها فلزی سنگین هستند و بیشتر در کارخانه برای بسته بندی و انتقال اشیا به کار میروند. درحالی که تسمه دسته بندی PP علاوه بر سهولت مصرف، زیبایی و رنگ بندی چشم نوازی را در اختیار مصرف کننده قرار میدهد.
این تسمه ها در دو نوع ساده و آجدار تولید میشوندو از نوع ساده برای اشیا سبک و نیمه سنگین استفاده میشود.
از محبوب ترین مواد پلاستیکی که برای مواد مصرفی و تجهیزات بسته بندی از جمله برای تولید تسمه استفاده می شود پلی پروپیلن است. که به عنوان پرمصرف ترین پلیمر مورد استفاده در جهان شناخته میشود. همچنین کاربرد فراوانی در صنعت دارد.
پلی پروپیلن (PP) که ماده ای هیدروکربنی خطی و از نوع گرما نرم میباشد. که کاربرد های زیادی از جمله تولید انواع بسته بندی، برچسب ها، طناب، تسمه های نواری نگهدارنده و… دارد.
پلی پروپیلن یک ماده ای اقتصادی و دردسترس است که در تولید مواد مصرفی و تجهیزات بسته بندی جای خود را بخوبی پیدا کرده است. به علت درصد ازدیاد طول بالا، قابلیت بازیافت، روش تولید آسان و امکان شکل دهی راحت به یکی از مواد پرکاربرد صنعتی بدل شده است.
از دیگر خواص این ماده پلیمری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- پلیمر غیر سمی و بی بو
- انعطاف پذیری بالا و چقرمه
- مقاوم به الکترسیته
- استحکام کششی خوب
- استحکام خستگی بالا
- عدم نرم شدن پیش از 160 درجه سانتیگراد
- نقطه جوش بالا
- چگالی کم و وزن سبک
- ضریب اصطکاک بالا
- هزینه تولید کمتر پلیمر پلی پروپیلن در مقاسیه با دیگر ترموپلاستیک ها
ممکن است پلی پروپیلن در هنگام تولید شفاف باشد. اما معمولاً تسمه دسته بندی PP به این شکل عرضه نمیشود.
مواد و تجهیزات را چگونه انتخاب کنیم
به تفکر دربارهی تجهیزات در مراکز تولیدی، یک دنیای گسترده از وسایل و ابزار های مختلف در ذهن میآید. البته اینجاست که انتخاب درست تجهیزات میتواند تأثیر مهمی بر رونق و موفقیت کسب و کار داشته باشد. برای توضیح تمامی این تجهیزات در یک مقاله، ممکن نیست، اما این انتخابات ، به اصولی روشن و موشکافانه نیاز دارند که بر تحولات تجاری تأثیر گذارند.
گاهی اوقات، سرمایه گذاری نادرست در تجهیزات، میتواند به شکست تولیدی منجر شود. باید به یاد داشت که تجهیزات، قلب تپندی فعالیت کسب و کار شما هستند و انتخاب درست آن ها، کار آمدی و عملکرد کسب و کار را به شدت تحت تأثیر قرار میدهد.
قبل از هر چیز، آشنایی با نوع فعالیتی که انجام میدهید، ضروری است. تولیدی شما ممکن است در یکی از این دستهبندیها قرار داشته باشد:
- مراکز تولیدی موقت یا پروژه ای: این مراکز بر اساس قرارداد یا پروژه ای خاص ایجاد میشوند و پس از اتمام، فعالیت متوقف میشود. در این حالت، انتخاب تجهیزات به بودجه، زمان تعیین شده و حجم تولید بستگی دارد.
- مراکز تولیدی برای تولید محصولات سفارشی : معمولاً در این مراکز، یک یا چند محصول بر اساس سفارش مشتری تولید میشود و تولید یک محصول خاص مداوم نیست.
- مراکز با تولید دورهای: در این مراکز، برای بازههای زمانی مختلف، تجهیزات بهگونهای تنظیم و آمادهسازی میشود که محصولات خاصی در طی هر بازه تولید شوند.
- مراکز با تولید خطی: در این مراکز، یک یا چند خط تولید برای تولید محصولات در تیراژ بالا فعالیت میکند.
- مراکز با تولید پیوسته: در این مراکز، فرآیند تولید بهصورت پیوسته انجام میشود، مانند نیروگاه های برق یا مراکز فرآوری نفت و گاز.
این تجهیزات را میتوان به چند دسته تقسیم کرد:
- تجهیزات ضروری تولید: برای فرآوری، پالایش و مونتاژ محصولات استفاده میشوند.
- تجهیزات فرعی تولید: برای تسهیل و تسریع فرآیند تولید مورد استفاده قرار میگیرند.
- تجهیزات محیط تولید: شامل تجهیزاتی مثل هواکش، دوربینهای مداربسته، جرثقیل، و…
- تجهیزات آزمایشگاهی: جهت ارزیابی کیفیت و صحت قطعات و محصولات.
در نهایت، برای بهره وری بیشتر و استفاده بهینه از تجهیزات، باید زمان بندی مناسب برای هر مرحله تعیین شود.
ویژگی های تسمه بسته بندی پپ PP
تسمه بسته بندی پپ (PP) از رایج ترین نوع تسمه بستهبندی است. علت را در امکان بسته بندی راحت و انتقال مطمئن کالاهای سبک و نیمه سنگین میتوان دانست.
یک تسمه خوب باید بدون پرز و با استحکام کششی یکنواخت باشد. همچنین در مدل های آجدار، شیار های آن متناسب کاربرد نهایی طراحی شده باشد.
ویژگی های اصلی تسمه بسته بندی پپ pp :
- سبک
- مقاوم به سایش
- پایداری شیمیایی خوب
- سهولت در جابجایی و استفاده
- با دوام
- اقتصادی
- مقاوم در برابر عوامل خورنده محیطی
- حمل و نقل در مسافت های کوتاه
- محکم کردن بار پالت
- امکان بستهبندی یکپارچه
- مقاوم به رطوبت، روغن ها و حلال های معمولی
استفاده از تسمه دسته بندی پپ PP به نسبت انواع فولادی ایمنی بیشتری دارد. به خصوص نحوه بستن آن ها به روش جوشکاری اصطکاکی و مهر کردن به صورت اتومات هم وجود دارد.
همچنین این تسمه قابلیت استفاده به دو صورت دستی و ماشینی (اتومات و نیمه اتومات) را دارد.
با استفاده از دستگاه های تسمه کش، تسمه های پلاستیکی به دور محصول با سرعت و دقت بالا کشیده میشوند. در آخر عملیات دوخت و برش تسمه نیز انجام میگردد.
برای مشاوره رایگان و خرید با شماره همراه 09131197055 تماس بگیرید
رول شیرینگ
از جمله مواد مصزفی و تجهیزات بسته بندی، نایلون شیرینگ یا نایلون شیرینک یکی از پرکاربردترین ملزومات و تجهیزات بسته بندی است که پلاستیکی شکل پذیر و بسیار نازکی است و نسبت به تغییرات دمایی حساس است.
هنگام بسته بندی محصولات هر چه ایزوله بودن بسته بندی مهم تر باشد، به نایلون شیرینگ ضخیمتری احتیاج است. برند، شفافیت، ضخامت و عرض یک نایلون شیرینگ، نایلکس و سلفون؛ تعیین کننده ی قیمت و کیفیت آن است.
نایلون شیرینک، نایلون شرینگ، نایلون شیرینگ حرارتی، نایلون شیرینگ پک، نایلون بسته بندی شیرینگ و پلاستیک شیرینگ از نامهای دیگر این محصول است.
انواع نایلون شیرینگ با ضخامت، عرض و جنس متفاوت برای انوع دستگاه شیرینگ کاربرد دارد. برای مثال برای دستگاه شیرینگ تونلی، باید نایلون شیرینگ پلی اتیلن یا نایلون شیرینگ تونلی تهیه کنید.
نایلون شیرینگ مصرفی دستگاه شیرینگ کابینی، نایلون شیرینگ پی وی سی یا پی او اف است. هیچ محدودیتی در تولید ندارد از همین رو می توانید رول نایلون را در ابعاد و ضخامتی که مد نظر دارید سفارش دهید.
اگر با توجه به نیازی که دارید نمی توانید ابعاد دقیقی را انتخاب کنید و دچار مشکل شده اید اصلا نگران نباشید تنها کافیست با ما تماس حاصل فرمایید تا به بهترین نحو شما را راهنمایی کنیم.
انواع رول شیرینگ
برای استفاده هر چه آسان تر مشتریان از پلاستیک های شیرینگ نوع های گوناگونی از روش تولید فیلم شیرینگ ابداع شده که عبارتند از :
فیلم شیرینگ ساده (روده ای) :
در این نوع مصرف کننده تنها رول را با مقایس دلخواه برش می دهد و محصول را داخل آن قرار می دهد و با استفاده از دستگاه یا سشوار های صنعتی عملیات بسته بندی را انجام می دهد.
رول شیرینگ تک لا :
برای این نوع شیرینگ به صورت رولی ساده یا همان تک لا تولید می شود و با استفاده از دستگاه شیرینگ دو روله به نحوه ای که یک رول در بالا و رول دیگر در پایین دستگاه قرار گرفته و با باز شدن رول ها به وسیله غلطک محصول داخل آن قرار می گرد و با عبور از تونل حرارتی عملیات بسته بندی انجام می شود.
رول شیرینگ بغل باز :
نمونه های بغل باز به صورت رولی تولید شده و از وسط تا می خورد به این صورت کالا وسط آن قرار گرفته و در دستگاه فیکس می شود و سپس عملیات بسته بندی انجام می شود، در اکثر موارد این نمونه با دستگاه های شیرینگ کابینتی بسته بندی می شود.
جوهر جامد تاریخزن
از مواد مصرفی و بسته بندی که در دستگاه های چاپ تاریخ مانند دستگاه های تاریخزن جهت چاپ استفاده می شود، مواد اولیه ای مانند جوهر جامد است.که جهت چاپ تاریخ , قیمت , بارکد و … بر بروی انواع محصولات استفاده می شود.
مهم ترین ویژگی آن سریع خشک شدن آن می باشد و همچنین پایین بودن قیمت، مقرون به صرفه بودن آن را نیز متمایز می کند.
کاربرد
این جوهر بر روی انواع نایلون مانند OPP , PP , متالایز و سایر جنس ها بر روی کلیه پوشش ها و فیلم های بسته بندی از جنس های مختلف و همچنین بر روی محصولاتی مانند کاغذ،لیبل،جعبه های مقوایی نازک،کیسه های بسته یندی از جنس سلفون و … نیز چاپ می شود.
از مزایای آن می توان به کیفیت بالای چاپ ، هزینه بسیار پایین و رنگ بندی نیز اشاره نمود.
ریبون های حرارتی
مواد مصرفی و تجهیزات بسته بندی دیگری که مورد استفاده قرار می گیرند ریبون های حرارتی هستند. هدف استفاده از ریبون های حرارتی در زمینه تولید تگ ها و برچسب ها می باشد. ریبون های حرارتی را با نام رول فیلم پلاستیکی هم می شناسند که یک طرف آن پوششی با جوهر سیاه رنگ می باشد. ریبون های حرارتی شامل موارد زیر می باشند:
- ریبون حرارتی موم
- ریبون رزین
- ریبون حرارتی ترکیبی
برای پوشش دادن این لایه، از موادی مثل موم، رزین یا ترکیبی از این دو استفاده میشود.
در طول فرایند چاپ، قسمت بدون پوشش نوار ریبون حرارتی روی سر چاپ قرار میگیرد که از این طریق گرما را به ریبون منتقل میکند. این شیوه از تماس را با عنوان تماس جانبی میشناسند و بدین طریق گرما به ریبون منتقل شده و سپس به برچسب انتقال داده میشود.
نوع دیگر از ریبونهای حرارتی دارای پوشش، ریبونهای ترکیبی هستند که با لایه موم و رزین پوشش داده شده است. دمای ذوب رزین نسبت به موم بالاتر است و مقاومت بالایی دارد؛ بنابراین برای تنظیم ریبونها باید از دمای بیشتر چاپگر استفاده کرد.
ظروف یکبار مصرف pp یا پلی پروپیلن
ظروف یکبار مصرف جزو مواد مصرفی و بسته بندی پر مصرفی هستند که بطور گسترده در انواع صنایع و حتی مصرف عادی مورد مورد استفاده قرار می گیرند. با بالا رفتن سرعت زندگی و نبود وقت کافی، مردم به دنبال زندگی راحت و بدون دردسر هستند. در برخی از مهمانی ها، سرکار، سفرها و … مردم از ظروف معمولی استفاده نمی کنند، به این خاطرکه هم سنگین هستند و حمل آن ها سخت است هم این که زحمت شستشو دارند. به همین دلیل مردم به سمت استفاده از ظروف یکبار مصرف روانه شدند.
ظروف یکبار مصرف تنوع زیادی دارند و در جنس ها و اشکال مختلفی تولید می شوند. با توجه به جنسی که دارند در مصارف مختلف استفاده می شوند. ارزان ترین نوع آن ها فقط با یک دستگاه تولید و تبدیل به شکل دلخواه می شوند. نوع دوم این ظروف pp وpc است.
این ظروف کیفیت بیشتری نسبت به نوع قبلی دارند. در تولید آن ها دو دستگاه وجود دارد. یک دستگاه، از مواد، ورق های گرم تولید می کند و دستگاه بعدی به ورق ها شکل می دهد. در این روش از انواع مواد پلیمری مانند پلی پروپیلن pp ، پی وی سی، ویت، پلی اتیلن و گیاهی ظروف مختلفی تولید می شود.
با استفاده از دستگاه سیل القایی می توان فیلم نازکی را بر روی درب این وسایل قرار داد و آنها را برای مصارف تولیدی و صنعتی مورد استفاده تجاری قرار داد.
برای مشاوره رایگان و خرید با شماره همراه 09131197055 تماس بگیرید
بسته بندی و تجهیزات مورد استفاده از موارد تخصصی است که نیاز به مشاوره دارد چرا که استفاده نا صحیح از مواد و تجهیزات باعث هدر رفت وقت و هزینه خواهد شد. گشتا صنعت اصفهان به عنوان برترین مرکز ارائه دهنده دستگاه های بسته بندی و تجهیزات و لوازم جانبی،در ارائه خدمات هر چه بیشتر و بهتر همراه شما عزیران است.
چه تجهیزاتی برای بسته بندی محصولات مختلف استفاده میشود؟
تجهیزات بسته بندی با توجه به نوع محصول، شکل بسته بندی و نیازهای مشتری متفاوت اند:
دستگاه سیل کن: برای پرس کردن درب ظروف پلاستیکی و فویل دار.
دستگاه وکیوم: برای حذف هوا از بسته بندی و افزایش ماندگاری محصولات.
جت پرینتر: برای چاپ تاریخ تولید، انقضا و بارکد روی بسته بندی.
دستگاه شیرینگ پک: برای بسته بندی چند محصول به صورت گروهی در یک بسته پلاستیکی.
مزایای استفاده از مواد مصرفی با کیفیت در بسته بندی چیست؟
استفاده از مواد مصرفی با کیفیت بالا در بسته بندی به دلایل زیر ضروری است:
حفظ کیفیت محصول: جلوگیری از ورود رطوبت، هوا یا آلودگی به داخل بسته.
افزایش جذابیت ظاهری: تاثیر مستقیم بر نظر مشتری و افزایش فروش.
دوام بیشتر بسته بندی: کاهش احتمال پارگی یا خرابی در حین حمل و نقل.
چگونه مواد مصرفی مناسب برای دستگاه بسته بندی خود را انتخاب کنیم؟
برای انتخاب مواد مصرفی مناسب باید به نکات زیر توجه کنید:
نوع دستگاه: هر دستگاه بسته بندی با نوع خاصی از مواد مصرفی سازگار است.
ویژگی های محصول: مانند وزن، اندازه و حساسیت به رطوبت.
کارایی و دوام: مواد با کیفیت تر ممکن است هزینه بیشتری داشته باشند، اما در طولانی مدت صرفه جویی بیشتری به همراه دارند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.