دستگاه بسته بندی گرانولی (پرکن حجمی نیمه اتوماتیک)

دستگاه بسته بندی گرانولی (پرکن حجمی) برای پر کردن مواد دانه ای مانند حبوبات، غلات و محصولات مشابه در بسته های آماده کاربرد دارد. این دستگاه با سیستم پیمانه ای، حجم مشخصی از مواد را در هر مرحله تخلیه می کند و برای کارگاه های بسته بندی گزینه ای کاربردی است.براساس تجربه ما در گشتا صنعت اصفهان، بررسی ویژگی های مواد گرانولی و میزان تولید روزانه، نقش مهمی در انتخاب دستگاه مناسب و دستیابی به عملکرد مطلوب در فرایند بسته بندی دارد.به همین دلیل، امکان بررسی و تست دستگاه با محصول واقعی پیش از خرید فراهم است.

دستگاه بسته بندی گرانول حجمی چیست؟

دستگاه بسته بندی گرانولی (پرکن حجمی) یکی از انواع دستگاه پرکن جامدات است که برای پر کردن مواد دانه ای مانند حبوبات، برنج، شکر، غلات و خشکبار در پاکت، قوطی و ظروف آماده استفاده می شود. این دستگاه نیمه اتوماتیک با سیستم پیمانه ای کار می کند؛ به این صورت که اپراتور حجم مورد نظر را تنظیم کرده و دستگاه مقدار مشخصی از مواد را از مخزن به داخل بسته منتقل می کند.

از آنجا که مبنای پرکنی حجم است، تغییر چگالی و اندازه دانه ها می تواند بر وزن خروجی تاثیر بگذارد. به همین دلیل، بهتر است پیش از شروع تولید، چند بسته آزمایشی پر و وزن شوند تا پیمانه متناسب با محصول تنظیم شود.

مزایا و ویژگی های دستگاه بسته بندی گرانولی

دستگاه بسته بندی گرانولی (پرکن حجمی) با ساختار نیمه اتوماتیک و سیستم پیمانه ای، امکان پر کردن انواع مواد دانه ای را در بسته ها و ظروف آماده فراهم می کند. در گشتا صنعت اصفهان، هنگام معرفی این دستگاه به خریداران، علاوه بر ظرفیت تولید، به سهولت کار اپراتور، قابلیت تنظیم مقدار پرکنی و شرایط نگهداری دستگاه نیز توجه می کنیم. مهم ترین ویژگی ها و مزایای این مدل عبارت اند از:

• قابلیت تنظیم حجم پرکنی: دستگاه دارای پیمانه قابل تنظیم از ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ سی سی است که امکان تعیین حجم مواد خروجی را متناسب با نیاز بسته بندی فراهم می کند.
• عملکرد نیمه اتوماتیک: اپراتور می تواند با استفاده از پدال، عملیات پرکنی را کنترل کند. این ویژگی برای کارگاه هایی که بسته بندی محصولات با حضور اپراتور انجام می شود، کاربردی است.
• مجهز به چشم الکترونیکی: وجود چشم الکترونیکی امکان تشخیص قرارگیری بسته در محل خروجی و فعال شدن عملیات پرکنی را فراهم می کند.
• قطعات استیل در تماس با مواد: بخش هایی از دستگاه که مستقیما با محصول تماس دارند، از جنس استیل ساخته شده اند و امکان نظافت آسان تر آن ها وجود دارد.
• عدم نیاز به کمپرسور باد: مکانیزم دستگاه به گونه ای طراحی شده که برای انجام عملیات پرکنی به کمپرسور باد نیاز ندارد و هزینه تهیه تجهیزات جانبی کاهش می یابد.
• مناسب برای محصولات گرانولی مختلف: از دستگاه می توان برای پر کردن محصولاتی مانند حبوبات، غلات، شکر و برخی خشکبار استفاده کرد؛ البته تناسب دستگاه با هر محصول به اندازه دانه ها و ویژگی های آن بستگی دارد.
• ابعاد مناسب برای محیط های کارگاهی: طراحی دستگاه امکان استفاده از آن را در کارگاه ها و فضاهای تولیدی با مساحت محدود فراهم می کند. پیش از خرید باید ابعاد واقعی دستگاه و فضای مورد نیاز اپراتور بررسی شود.
• سازگار با ظروف و بسته های آماده: امکان پر کردن پاکت های پلاستیکی، ظروف و برخی بسته های دارای پوشش آلومینیومی، با توجه به ابعاد دهانه و شرایط قرارگیری آن ها وجود دارد.

براساس تجربه ما در گشتا صنعت اصفهان، تنظیم صحیح پیمانه و بررسی وزن چند بسته آزمایشی پیش از شروع تولید، اهمیت زیادی در یکنواختی مقدار پرکنی دارد. برای اطلاع از مشخصات فنی، بررسی سازگاری دستگاه با محصول خود و دریافت قیمت دستگاه بسته بندی گرانولی، می توانید از مشاوره رایگان کارشناسان گشتا صنعت استفاده کنید.

نحوه کار با دستگاه بسته بندی گرانولی

1. آماده سازی مواد: مواد گرانولی مانند حبوبات، برنج یا شکر داخل مخزن دستگاه ریخته می شوند.
2. تنظیم مقدار پرکنی: اپراتور حجم پیمانه را متناسب با مقدار مورد نیاز هر بسته تنظیم می کند.
3. قرار دادن بسته: پاکت یا ظرف آماده در زیر نازل خروجی دستگاه قرار می گیرد.
4. فعال سازی دستگاه: عملیات پرکنی با فشار پدال یا تشخیص بسته توسط چشم الکترونیکی آغاز می شود.
5. تخلیه مواد: پیمانه های دستگاه با چرخش، حجم مشخصی از مواد را به داخل بسته منتقل می کنند.
6. تعویض بسته: اپراتور بسته پرشده را برداشته و ظرف بعدی را برای تکرار فرآیند قرار می دهد.

پس از پر شدن پاکت، برای بستن دهانه بسته می توان از تجهیزاتی مانند دستگاه دوخت ریلی استفاده کرد؛ البته انتخاب دستگاه دوخت به جنس و ابعاد بسته بستگی دارد.

نحوه تنظیم پیمانه و مقدار پرکنی

1. تعیین مقدار مورد نیاز: ابتدا حجم یا وزن هدف هر بسته را براساس نوع محصول مشخص کنید.
2. تنظیم پیمانه: حجم پیمانه دستگاه را در محدوده ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ سی سی متناسب با مقدار مورد نظر تنظیم کنید.
3. انجام تست اولیه: چند بسته آزمایشی پر کنید و وزن خروجی هرکدام را با ترازوی مناسب اندازه بگیرید.
4. اصلاح تنظیمات: در صورت اختلاف با وزن هدف، حجم پیمانه را تغییر دهید و آزمایش را تکرار کنید.
5. شروع تولید: پس از رسیدن به مقدار پرکنی قابل قبول، بسته بندی را آغاز کرده و وزن خروجی را در فواصل مشخص کنترل کنید.

نکته کاربردی: چون دستگاه پرکن حجمی براساس حجم کار می کند، وزن بسته ها همیشه کاملا یکسان نیست. تغییر نوع محصول، اندازه دانه ها یا چگالی مواد ممکن است نیاز به تنظیم مجدد پیمانه داشته باشد.

محصولات قابل بسته بندی با دستگاه پرکن حجمی

دستگاه پرکن حجمی برای بسته بندی مواد گرانولی و دانه ای که جریان پذیری مناسبی دارند، کاربرد دارد. البته یکسان بودن اندازه دانه ها و چگالی محصول اهمیت زیادی دارد؛ زیرا هرچه مواد یکنواخت تر باشند، اختلاف وزن بسته ها کمتر خواهد بود. از جمله محصولات قابل بسته بندی با این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• حبوبات: انواع لوبیا، عدس، نخود و لپه با دانه بندی نسبتا یکنواخت.
• برنج و غلات: برنج، گندم، جو و سایر غلات خشک با جریان پذیری مناسب.
• قند و شکر: شکر دانه ای و قند خردشده با ابعاد متناسب با سیستم پیمانه ای دستگاه.
• خشکبار: کشمش، مغز تخمه و برخی آجیل ها، پس از بررسی اندازه و میزان شکنندگی محصول.
• دانه های خوراکی: کنجد، تخم کتان و سایر دانه های ریز که به راحتی از مخزن تخلیه می شوند.
• مواد گرانولی صنعتی: برخی گرانول های پلاستیکی و مواد دانه ای غیرخوراکی، در صورت سازگاری با قطعات و مکانیزم دستگاه.

اگر قصد بسته بندی نخود، لوبیا، عدس یا لپه را دارید، در صفحه دستگاه بسته بندی حبوبات می توانید مدل های مختلف مناسب این محصولات را از نظر ظرفیت و نوع عملکرد مقایسه کنید.

مواد نامناسب برای دستگاه پرکن حجمی

همه محصولات را نمی توان با دستگاه بسته بندی گرانولی حجمی پر کرد. ویژگی هایی مانند رطوبت، چسبندگی، اندازه دانه ها و حساسیت به وزن نهایی، در انتخاب دستگاه تاثیر دارند. به همین دلیل، استفاده از پرکن حجمی برای مواد زیر ممکن است مناسب نباشد:

• مواد پودری و بسیار ریز: مانند آرد و پودر ادویه که معمولا به سیستم پرکن مخصوص پودر نیاز دارند.
• مواد مرطوب و چسبنده: محصولاتی که به یکدیگر یا دیواره مخزن می چسبند و باعث اختلال در تخلیه پیمانه می شوند.
• محصولات با دانه بندی نامنظم: موادی که اختلاف زیادی در اندازه یا چگالی دارند و وزن خروجی آن ها در حجم یکسان تغییر می کند.
• مواد بسیار شکننده: محصولاتی که احتمال خردشدن یا آسیب دیدن آن ها هنگام حرکت در مکانیزم دستگاه وجود دارد.
• محصولات نیازمند دقت وزنی بالا: موادی که وزن هر بسته باید با تلرانس بسیار محدود کنترل شود و استفاده از دستگاه پرکن توزین دار برای آن ها مناسب تر است.

تفاوت دستگاه پرکن حجمی و توزین دار

تفاوت اصلی دستگاه پرکن حجمی و توزین دار در روش اندازه گیری مواد است. پرکن حجمی مقدار محصول را براساس حجم پیمانه تنظیم می کند، در حالی که پرکن توزین دار با استفاده از سیستم وزن کشی، مقدار مواد را اندازه می گیرد. برای محصولاتی مانند حبوبات و غلات با دانه بندی یکنواخت، پرکن حجمی می تواند انتخابی اقتصادی و کاربردی باشد؛ اما اگر وزن دقیق هر بسته اهمیت زیادی داشته باشد، دستگاه توزین دار معمولا گزینه مناسب تری است.
جدول زیر به شما کمک می کند تفاوت این دو دستگاه را بهتر بشناسید و متناسب با نیاز خط تولید خود انتخاب کنید.

معیار مقایسه	دستگاه پرکن حجمی	دستگاه پرکن توزین دار
روش اندازه گیری	براساس حجم پیمانه	براساس وزن مواد
دقت پرکنی	وابسته به یکنواختی و چگالی محصول	کنترل دقیق تر وزن با سیستم توزین
تنظیم مقدار پرکنی	با تغییر حجم پیمانه	با تعیین وزن مورد نظر
محصولات مناسب	حبوبات، غلات و مواد دانه ای یکنواخت	مواد گرانولی با نیاز به کنترل وزن
سرعت بسته بندی	وابسته به مدل و عملکرد اپراتور	وابسته به مدل و تعداد سیستم های توزین
قیمت دستگاه	معمولا اقتصادی تر در مدل های مشابه	معمولا بالاتر به دلیل سیستم توزین
نگهداری	ساختار ساده تر در مدل های مکانیکی	نیازمند بررسی و کالیبراسیون سیستم توزین
مناسب برای	کارگاه هایی با مواد یکنواخت و تلرانس وزنی قابل قبول	تولیدی هایی که کنترل وزن هر بسته اهمیت بیشتری دارد

اگر ثابت بودن وزن هر بسته برای محصول شما اهمیت بیشتری دارد، پیشنهاد می کنیم مدل های دستگاه بسته بندی توزین دار را نیز بررسی کنید تا تفاوت آن ها را با سیستم پیمانه ای بهتر بشناسید.

نحوه نگهداری و تمیز کردن دستگاه پرکن حجمی

تمیز کردن منظم دستگاه پرکن حجمی، علاوه بر جلوگیری از باقی ماندن مواد در مخزن و پیمانه ها، به حفظ عملکرد یکنواخت دستگاه و کاهش احتمال خرابی قطعات کمک می کند. به ویژه هنگام تغییر نوع محصول، باید مسیر عبور مواد به خوبی تمیز شود تا باقی مانده محصول قبلی با مواد جدید مخلوط نشود. برای نگهداری صحیح دستگاه بسته بندی گرانولی، نکات زیر را رعایت کنید:

• تخلیه مخزن پس از تولید: مواد باقی مانده را از مخزن و مسیر خروجی خارج کنید تا از تجمع، جذب رطوبت و گرفتگی احتمالی جلوگیری شود.
• تمیز کردن پیمانه ها: پیمانه های حجمی را با ابزار مناسب تمیز کنید تا باقی مانده مواد مانع پر شدن یا تخلیه صحیح آن ها نشود.
• نظافت قطعات در تماس با محصول: سطوح استیل را با روش و مواد شوینده سازگار با جنس قطعات تمیز کرده و پیش از استفاده مجدد کاملا خشک کنید.
• بررسی چشم الکترونیکی: سطح حسگر را از گردوغبار پاک کنید تا تشخیص قرارگیری بسته و شروع عملیات پرکنی با اختلال مواجه نشود.
• کنترل پدال و قطعات متحرک: عملکرد پدال، اتصالات و مکانیزم چرخش پیمانه ها را به صورت دوره ای بررسی کنید و در صورت مشاهده صدای غیرعادی یا گیرکردن قطعات، دستگاه را متوقف کنید.
• روانکاری قطعات مکانیکی: بخش های نیازمند روانکاری را طبق دستورالعمل سازنده سرویس کنید و از تماس روغن و گریس با مواد بسته بندی جلوگیری کنید.
• بررسی یکنواختی پرکنی: پس از نظافت، سرویس یا تغییر محصول، چند بسته آزمایشی پر کنید و وزن خروجی آن ها را برای اطمینان از تنظیم صحیح پیمانه بررسی کنید.

نکته مهم: پیش از نظافت یا بررسی قطعات، دستگاه را خاموش و برق آن را قطع کنید. از شستشوی مستقیم موتور، چشم الکترونیکی و تجهیزات برقی با آب خودداری کنید. همچنین در صورت مشاهده اختلال در عملکرد دستگاه، بهتر است به جای دستکاری قطعات مکانیکی یا برقی، با واحد خدمات فنی گشتا صنعت اصفهان تماس بگیرید.

خرید دستگاه بسته بندی گرانولی از گشتا صنعت اصفهان

برای خرید دستگاه بسته بندی گرانولی (پرکن حجمی نیمه اتوماتیک)، انتخاب مدلی متناسب با نوع محصول و ظرفیت تولید اهمیت زیادی دارد. در گشتا صنعت اصفهان، با بیش از ۲۵ سال سابقه در زمینه ماشین آلات بسته بندی، امکان خرید مستقیم از تولیدکننده، مشاوره رایگان، تست دستگاه با محصول واقعی و سفارشی سازی متناسب با نیاز خط تولید فراهم است.
و اگر برای راه اندازی فعالیت بسته بندی در منزل برنامه ریزی می کنید، پیش از خرید تجهیزات بهتر است شرایط مجوز بسته بندی خانگی را نیز بررسی کنید.

تمامی دستگاه ها با ۶ ماه گارانتی، ۱۰ سال خدمات پس از فروش، تامین قطعات، نصب و آموزش اپراتور عرضه می شوند. برای استعلام قیمت دستگاه پرکن حجمی و ثبت سفارش حضوری یا غیرحضوری، با کارشناسان فروش تماس بگیرید.

سوالات متداول

در این بخش به برخی از سوالات پرتکرار پاسخ خواهیم داد. اگر سوالی مد نظرتان می باشد و در این بخش قرار داده نشده است لطفا آن را در بخش کامنت ها قرار دهید تا در اولین فرصت پاسخ آن را در اختیار شما بگذاریم.

1) دستگاه بسته بندی گرانول چیست؟

پرکن نیمه اتوماتیک گرانول حجمی یا وزنی از انواع دستگاه بسته بندی می باشد که مناسب برای بسته بندی و پر کردن انواع حبوبات یا مواد دیگری مانند انواع حبوبات، قند، آجیل و انواع خشکبار می باشد.

2) قیمت دستگاه بسته بندی گرانول چقدر است؟

برای استعلام قیمت با شماره 09131197055 تماس حاصل نمایید.

3) برای خرید دستگاه بسته بندی گرانول حجمی از گشتا صنعت اصفهان چه باید کرد؟

شما می توانید به دو روش حضوری و اینترنتی دستگاه مورد نظر خود را تهیه نمایید. توضیحات کامل هریک از آنها در متن مقاله قرار داده شده است.

4) امکان سفارش سازی بسته بندی گرانول وجود دارد؟

بله شما می توانید یک دستگاه با ویژگی های مورد نظر خود سفارش دهید. برای انجام این کار با شماره های قرار داده شده در داخل مقاله تماس حاصل نمایید.